آیا نیاز به بخش پرس ماشین کاغذ را می دانید؟

الزامات پیکربندی برای بخش پرس دستگاه کاغذ:

هنگام طراحی یک دستگاه کاغذ جدید یا مقاوم سازی دستگاه موجود، به ناچار با مشکل پیکربندی بخش پرس دستگاه کاغذ مواجه می شوید. پیکربندی بخش پرس شامل طراحی شماتیک بخش پرس است که در درجه اول مستلزم انتخاب روش برداشت کاغذ، تعداد ناحیه پرس و شکل هر ناحیه پرس است.

1. اصل پیکربندی برای بخش مطبوعات

پیکربندی بخش پرس در درجه اول به سه عامل عمده بستگی دارد: نوع و کیفیت کاغذ، نوع و نسبت خمیر کاغذ و سرعت پرس. هنگام بررسی پیکربندی بخش پرس، می توان از عملکرد و وظیفه آن شروع کرد و الزامات فنی و اقتصادی کلی را با هم ترکیب کرد. این را می توان در اصول زیر خلاصه کرد:

(1) با این فرض که فرآیند آبگیری با ویژگی های آبگیری خمیر کاغذسازی مطابقت دارد، حداکثر بازده ممکن آبگیری و مقدار آبگیری باید به دست آید تا به بالاترین میزان خشکی کاغذ کاغذی دست یابد.

(2) الزامات فرآیندهای مختلف پردازش یا تصفیه مورد نیاز برای ویژگی های کاغذ را برآورده کنید.

(3) روش و مسیر انتقال وب کاغذ باید با الزامات عملیات ایمن و راحت، بدون تأثیر بر کیفیت کاغذ، مطابقت داشته باشد و برای محدوده سرعت طراحی دستگاه کاغذ مناسب باشد.

(4) فرم ساختاری، وزن پایه و مواد نمد پرس الزامات آبگیری یا حمل کاغذ را برآورده می کند و می تواند عمر مفید بیشتری داشته باشد. نمد با فرم ساختاری و وزن پایه یکسان باید طول یکسانی داشته باشد تا مقدار ذخیره سازی مواد با ارزش کاهش یابد.

(5) لوازم جانبی نمد پرس می تواند به طور موثر نمد را تمیز و در شرایط مناسب نگه دارد و انواع لوازم جانبی باید تا حد امکان ساده و یکنواخت باشد تا کار تعمیر و نگهداری کاهش یابد.

(6) دور انداختن کاغذ آسیب دیده راحت است، بدون نگرانی از انباشته شدن کاغذ آسیب دیده.

(7) ساختار قاب و طراحی چیدمان جایگزینی نمد و همچنین مشاهده، بازرسی و نگهداری را تسهیل می کند.

(8) سیستم کنترل برای کار ساده و راحت است و هدف آن دستیابی به عملیات متمرکز در نقاط خاص یا عملیات متمرکز کلی تا حد امکان است.

(9) قطعات استاندارد شده را تا آنجا که ممکن است برای افزایش قابلیت تعویض و کاهش تعداد قطعات یدکی اتخاذ کنید.

علاوه بر این، سازگاری با بخش شکل دهی، بخش خشک کن و غیره را نیز باید از نظر سطح مکانیزاسیون و اتوماسیون پیکربندی در نظر گرفت.

2. انتخاب روش پرس و تعداد ناحیه پرس

شکل و تعداد پرس ها بر اساس ویژگی های آبگیری و الزامات کیفی خاص کاغذ، با در نظر گرفتن پیکربندی موجود بخش پرس دستگاه کاغذ یا نتایج آزمایش های میانی، با توجه به نسبت مواد اولیه کاغذ تعیین می شود.

(1) بخش پرس یک دستگاه کاغذ فرهنگی معمولی از سه دستگاه پرس آبگیری استفاده می کند. گاهی اوقات، پرس چهارم برای افزایش آبگیری یا بهبود یکنواختی هر دو طرف ورق کاغذ اضافه می شود. برای خمیرهایی که آبگیری آسان‌تری دارند، از قالب پرس با راندمان بالا و فشار خط بالا و پاس‌های پرس کمتر استفاده می‌شود. برای خمیر چسبناک، آبگیری از طریق پرس های متعدد در فشار خط پایین تر حاصل می شود. اولی اغلب از یک یا دو پرس خلاء در ماشین‌های کاغذ قدیمی‌تر استفاده می‌کند، در حالی که بخش‌های پرس جدیدتر از یک پرس مرکب متشکل از رول‌های پرس خلاء و رول‌های پرس شیاردار استفاده می‌کنند. دومی قبلاً از سه تا پنج پرس خلاء، پرس مثبت معمولی و پرس معکوس برای تشکیل بخش پرس استفاده می کرد. روش دیگر، سه تا چهار پاس پرس خلاء، پرس موجدار، پرس جداسازی یا پرس داغ می تواند برای آبگیری استفاده شود.

(2) هنگامی که به حجم خوب (سفت کم) کاغذ نیاز است، فشار خطی کمتر، قطر رول پرس بیشتر و مناطق پرس کمتر مورد نیاز است. به عنوان مثال، اکثر دستگاه های کاغذ بهداشتی فقط یک پرس غلتکی دارند که گاهی با پرس دیگری تکمیل می شود و گاهی مجهز به دو پرس غلتکی می باشد. با افزایش سرعت دستگاه از کم به زیاد، انواع غلتک ها را می توان به ترتیب به عنوان غلطک های پرس روکش لاستیکی تخت، غلتک های پرس شیاردار، غلتک های پرس خلاء ، غلتک های پرس کفش انتخاب کرد.

(3) پرس اول بیشترین ظرفیت آبگیری را دارد و نمد نیز مستعد کثیف شدن است. برجستگی احتمالاً در اولین فشار رخ می دهد و اغلب یک بخش کلیدی است که افزایش سرعت خودرو را محدود می کند. بنابراین اولویت انتخاب پرس با راندمان آبگیری بالا مانند پرس وکیوم و تجهیز آن به دستگاه شستشوی نمدی کارآمد است.

(4) هنگامی که هر دو طرف ورق کاغذ به صافی خوب نیاز دارند، انواع مختلفی از پرس های ضد نیپ اغلب در قسمت پرس مجهز می شوند تا تفاوت صافی بین دو طرف تار کاغذی را که ناشی از فشردن و آبگیری در حین فشار دادن است، کاهش دهند، یا تفاوت صافی بین دو طرف تار کاغذی را که توسط اولی تشکیل شده حذف یا کاهش دهند. برای برخی از گریدهای کاغذ که نیاز به صافی بالا در هر دو طرف دارند، پرس های صاف کننده نیز مجهز شده اند.

(5) برای کاغذ یا مقوای ضخیم با وزن پایه بالا، پرس های دوبل نمدی یا پرس های آبگیری با جریان عمودی با راندمان بالا اغلب به عنوان اولین پرس استفاده می شود. برای کاغذهای نازک با وزن پایه کم، پدیده خیس شدن مجدد در دو طرف در پرس های دوبل نمد نسبتاً برجسته است، بنابراین معمولاً از پرس های دوبل نمدی استفاده نمی شود.

(6) ماشین‌های کاغذی که کاغذی با استحکام خیس کم تولید می‌کنند و با سرعت بالا کار می‌کنند، اغلب از پرس مرکب استفاده می‌کنند. برای ماشین‌های کاغذ فرهنگی و ماشین‌های کاغذ راه راه، پرس مرکب به یک پیکربندی استاندارد برای ماشین‌های کاغذ با سرعت متوسط ​​تا بالا تبدیل شده است. این به این دلیل است که پرس مرکب اولین کشش نوع باز تار کاغذ را به ناحیه فشاری سوم یا چهارم منتقل می کند و به تار کاغذ اجازه می دهد استحکام مرطوب کافی برای مقاومت در برابر کشش ایجاد شده توسط کشش نوع باز در سرعت های بالا را داشته باشد.

(7) برای ماشین‌های کاغذسازی با سرعت بالا یا ماشین‌های تخته‌ای، توصیه می‌شود که آنها را به یک بخش پرس با انتهای بسته و مستقیم مجهز کنید و روش پرس می‌تواند پرس غلتکی با قطر بزرگ یا پرس کفش باشد.

3. انتخاب روش و دستگاه برداشت کاغذ

انتخاب دستگاه انتقال برای انتقال تار کاغذ از پارچه فرم دهنده به قسمت پرس به وزن پایه و سرعت دستگاه تار کاغذ بستگی دارد. برای ماشین های چهاردرنیه با سرعت پایین که گریدهای کاغذی با استحکام مرطوب بالا تولید می کنند، می توان از کاغذ کششی معمولی نوع باز برای ساده سازی ساختار و کاهش هزینه های عملیاتی و نگهداری استفاده کرد.

برای دستگاه های کاغذ قالب استوانه ای و دستگاه های تخته ای، معمولاً از روش سنتی روکش استفاده می شود. هنگامی که سرعت دستگاه کمی زیاد است، یک غلتک برگشتی خلاء لازم است تا اطمینان حاصل شود که تار کاغذ هنگام چرخش نمد از بین نمی‌رود. دستمال کاغذی با وزن کم نیز اغلب با استفاده از روش لپینگ در دستگاه های کاغذسازی با سرعت پایین تولید می شود.

در حال حاضر، ماشین‌های کاغذ فوردرینیر که به تازگی طراحی شده‌اند، معمولاً با دستگاه‌های جمع‌آوری کاغذ مکش خلاء زمانی که سرعت دستگاه از 200 متر در دقیقه فراتر می‌رود، مجهز می‌شوند. برای ماشین‌های کاغذی که گریدهای کاغذی با وزن پایین تولید می‌کنند، مانند ماشین‌های دستمال کاغذی چهاردرنیه، می‌توان از جعبه‌های مکش با ساختار ساده و فشرده استفاده کرد.

یک دستگاه طناب راهنمای کاغذ اغلب برای هر دو ضد فشار و فشردن صاف مورد نیاز است.