+86 139 5134 9332 customer601@sunhongco.com
فارسی  |
| مقدار: | |
|---|---|
به عنوان یک تجهیزات مهم برای تولید کاغذ ، راندمان عملیاتی و کیفیت کاغذ ماشین های کاغذی تحت تأثیر عوامل مختلف قرار می گیرد که یکی از آنها عنصر آبگیری سرامیک است. اجزای آبگیری سرامیک نقش مهمی در ماشین های کاغذی دارند ، زیرا آنها از خشکی و کیفیت کاغذ از طریق آبگیری کارآمد اطمینان حاصل می کنند و از این طریق بر کارآیی و هزینه کل فرآیند تولید تأثیر می گذارد.
در طی فرآیند papermaking ، خمیر روی پارچه تشکیل دهنده با زاویه خاصی پاشیده می شود و این تأثیر قوی ممکن است باعث تغییر شکل یا آسیب در پارچه تشکیل دهنده شود. بنابراین ، هیئت مدیره نه تنها در حمایت و دریافت خمیر نقش ایفا می کند ، بلکه جهت چیدمان الیاف پالپ را از توزیع بی نظم به توزیع در امتداد جهت MD دستگاه کاغذ تغییر می دهد. به این ترتیب ، تعداد زیادی از تعلیق می تواند روی پارچه تشکیل دهنده باقی بماند و با حرکت به جلو ، می توان کم آبی بدن و شکل گیری اولیه را تکمیل کرد.
تخته تشکیل دهنده معمولاً در پشت غلتک پستان نصب می شود و مستقیماً با پارچه تشکیل دهنده تماس می گیرد و با تنظیم فرایند کم آبی اولیه مواد کاغذی ، کیفیت شکل گیری وب را بهبود می بخشد.
1. کاهش آب بدن اولیه
با تنظیم سرعت کم آبی مواد کاغذی ، می توان از از بین رفتن فیبر و پرکننده جلوگیری کرد تا از تشکیل یکنواخت ورق کاغذ اطمینان حاصل شود.
2. پارچه تشکیل پارچه بین رول پستان و رول میز
پدیده پرش را در هنگام تغذیه اولیه خمیر کاغذ از بین ببرید و عملکرد پارچه تشکیل دهنده را تثبیت کنید.
3. بهینه سازی شرایط کم آبی
با اجزای کم آبی بعد از آن (مانند جعبه مکش خلاء ، صفحه کم آبی و غیره) همکاری کنید تا به تدریج میزان رطوبت کاغذ را کاهش دهید و در نهایت یک وب کاغذ مرطوب با خشکی خاص تشکیل دهید.
به عنوان یک تجهیزات مهم برای تولید کاغذ ، راندمان عملیاتی و کیفیت کاغذ ماشین های کاغذی تحت تأثیر عوامل مختلف قرار می گیرد که یکی از آنها عنصر آبگیری سرامیک است. اجزای آبگیری سرامیک نقش مهمی در ماشین های کاغذی دارند ، زیرا آنها از خشکی و کیفیت کاغذ از طریق آبگیری کارآمد اطمینان حاصل می کنند و از این طریق بر کارآیی و هزینه کل فرآیند تولید تأثیر می گذارد.
در طی فرآیند papermaking ، خمیر روی پارچه تشکیل دهنده با زاویه خاصی پاشیده می شود و این تأثیر قوی ممکن است باعث تغییر شکل یا آسیب در پارچه تشکیل دهنده شود. بنابراین ، هیئت مدیره نه تنها در حمایت و دریافت خمیر نقش ایفا می کند ، بلکه جهت چیدمان الیاف پالپ را از توزیع بی نظم به توزیع در امتداد جهت MD دستگاه کاغذ تغییر می دهد. به این ترتیب ، تعداد زیادی از تعلیق می تواند روی پارچه تشکیل دهنده باقی بماند و با حرکت به جلو ، می توان کم آبی بدن و شکل گیری اولیه را تکمیل کرد.
تخته تشکیل دهنده معمولاً در پشت غلتک پستان نصب می شود و مستقیماً با پارچه تشکیل دهنده تماس می گیرد و با تنظیم فرایند کم آبی اولیه مواد کاغذی ، کیفیت شکل گیری وب را بهبود می بخشد.
1. کاهش آب بدن اولیه
با تنظیم سرعت کم آبی مواد کاغذی ، می توان از از بین رفتن فیبر و پرکننده جلوگیری کرد تا از تشکیل یکنواخت ورق کاغذ اطمینان حاصل شود.
2. پارچه تشکیل پارچه بین رول پستان و رول میز
پدیده پرش را در هنگام تغذیه اولیه خمیر کاغذ از بین ببرید و عملکرد پارچه تشکیل دهنده را تثبیت کنید.
3. بهینه سازی شرایط کم آبی
با اجزای کم آبی بعد از آن (مانند جعبه مکش خلاء ، صفحه کم آبی و غیره) همکاری کنید تا به تدریج میزان رطوبت کاغذ را کاهش دهید و در نهایت یک وب کاغذ مرطوب با خشکی خاص تشکیل دهید.
