ماشین کاغذی روکش شده و سیلندر خشک کن چدن

سیلندر خشک کن استیل  و  چدن  برای دستگاه کاغذ

پس از تشکیل و فشار دادن ، کاغذ هنوز رطوبت زیادی در داخل دارد. این کاغذ با سیلندر خشک کن ، تجهیزات اصلی بخش خشک کردن تماس می گیرد تا رطوبت داخلی آن را تبخیر کند و به یک کاغذ خشک تمام شده تبدیل شود. سیلندر خشک کن را می توان به صورت چند سیلندر ترتیب داد و از طریق خشک شدن مداوم سیلندر خشک کن متعدد ، کاغذ می تواند به سرعت به اثر خشک کردن ایده آل برسد. (علاوه بر این: کیفیت سیلندر خشک کن تأثیر مهمی بر کیفیت کاغذ تمام شده و اثر خشک کردن دارد. یک سیلندر خشک کن خوب باید دارای یک سطح صاف و ضخامت دیواره یکنواخت باشد تا از انتقال حرارت یکنواخت اطمینان حاصل شود).

جزء سیلندر خشک کن ماشین کاغذ

ژورنال: اصطلاح کلی برای شفت سمت عملیاتی و شفت جانبی انتقال سیلندر خشک کن. فرآیند طراحی و ساخت این سیلندر خشک کن دستگاه کاغذ بسیار پیچیده است و به جوشکاری با دقت بالا و پردازش مکانیکی نیاز دارد.

صفحه سفت کننده حلقوی: صفحه سفت کننده حلقوی جزء مهمی از سر شفت سیلندر خشک کن است. با اتصال به صفحه دنده تقویت کننده، در توزیع گشتاور سر شفت نقش دارد و اطمینان حاصل می کند که خشک کن می تواند پایدار و کارآمد عمل کند.

پوسته خشک کن: مؤلفه مهم خشک کن یک پوسته استوانه ای با شکل استوانه ای است.

عرض خشک کن: طول سطح سیلندر خشک کن در امتداد جهت محوری یک شاخص مهم برای اندازه گیری عملکرد خشک کن است.

پوشش انتهایی: ساختاری که هر دو انتهای بدن سیلندر را مهر می کند.

سیلندر خشک کن یانکی

درایر سیلندر را می توان با توجه به اهداف تولید به خشک کن های فولادی معمولی و خشک کن های فولادی یانکی تقسیم کرد. سیلندر خشک کن معمولی معمولاً در ماشین های کاغذی از نوع چند سیلندر استفاده می شود که قطر بیرونی آن معمولاً بیش از 3000 میلی متر نیست. سیلندر خشک کن Yankee بیشتر در ماشین های کاغذ تولید کاغذ نازک با قطر بیرونی معمولاً بیش از 2400 میلی متر استفاده می شود. نوع ساختاری سیلندر خشک کن فولادی به همان اندازه مهم است که عمدتاً به ساختار شفت بدون مرکز و ساختار شفت بدون مرکز تقسیم می شود. خشک کن های معمولی فولادی معمولاً ساختار شفت بدون مرکز را اتخاذ می کنند، در حالی که خشک کن های فولادی یانکی اغلب ساختار محوری را اتخاذ می کنند.

پارامتر فنی  سیلندر خشک کن ماشین کاغذ