ماشین کاغذی روکش شده و سیلندر خشک کن چدن

سیلندر خشک کن استیل  و  چدن  برای دستگاه کاغذ

پس از تشکیل و فشار دادن ، کاغذ هنوز رطوبت زیادی در داخل دارد. این کاغذ با سیلندر خشک کن ، تجهیزات اصلی بخش خشک کردن تماس می گیرد تا رطوبت داخلی آن را تبخیر کند و به یک کاغذ خشک تمام شده تبدیل شود. سیلندر خشک کن را می توان به صورت چند سیلندر ترتیب داد و از طریق خشک شدن مداوم سیلندر خشک کن متعدد ، کاغذ می تواند به سرعت به اثر خشک کردن ایده آل برسد. (علاوه بر این: کیفیت سیلندر خشک کن تأثیر مهمی بر کیفیت کاغذ تمام شده و اثر خشک کردن دارد. یک سیلندر خشک کن خوب باید دارای یک سطح صاف و ضخامت دیواره یکنواخت باشد تا از انتقال حرارت یکنواخت اطمینان حاصل شود).

مؤلفه سیلندر خشک کن

مجله: اصطلاح کلی برای شافت جانبی و شفت جانبی انتقال خشک کن. فرآیند طراحی و ساخت این خشک کن کاملاً پیچیده است و نیاز به جوشکاری با دقت بالا و پردازش مکانیکی دارد.

صفحه سفت کننده حلقوی: صفحه سفت کننده حلقوی یکی از مؤلفه های مهم سر شافت خشک کن است. این نقش در توزیع گشتاور سر شافت با اتصال با صفحه دنده تقویت کننده نقش دارد و اطمینان حاصل می کند که خشک کن می تواند به طور پایدار و کارآمد کار کند.

پوسته خشک کن: مؤلفه مهم خشک کن یک پوسته استوانه ای با شکل استوانه ای است.

عرض خشک کن: طول سطح سیلندر خشک کن در امتداد جهت محوری یک شاخص مهم برای اندازه گیری عملکرد خشک کن است.

پوشش انتهایی: ساختاری که هر دو انتهای بدن سیلندر را مهر می کند.

سیلندر خشک کن یانکی

سیلندر خشک کن را می توان با توجه به اهداف تولید آنها به خشک کن های فولادی معمولی و خشک کن های فولادی یانکی تقسیم کرد. سیلندر خشک کن معمولی معمولاً در دستگاه های کاغذی از نوع چند سیلندر استفاده می شود که قطر بیرونی به طور کلی بیش از 3000 میلی متر نیست. خشک کن Yankee بیشتر در دستگاه های کاغذی تولید می شود که کاغذ نازک تولید می کنند و قطر بیرونی معمولاً بیش از 2400 میلی متر است. نوع ساختاری سیلندرهای خشک کن فولادی به همان اندازه مهم است ، که عمدتاً به ساختار شافت بی مرکز و ساختار شافت بی مرکز تقسیم می شود. خشک کن های معمولی فولاد به طور کلی یک ساختار شافت بی مرکز را اتخاذ می کنند ، در حالی که خشک کن های یانکی فولادی اغلب یک ساختار شافت هسته را اتخاذ می کنند.

پارامتر فنی