فارسی  |
| مقدار: | |
|---|---|
بر روی شفت روتور صفحه فشار تیغه هایی وجود دارد که معمولاً به آنها روتور می گویند. فاصله بین روتور و سبد صفحه نمایش قابل تنظیم است. هنگامی که روتور می چرخد، روتور در امتداد سطح درام صفحه حرکت می کند و اختلاف فشار در نزدیکی سر روتور افزایش می یابد و فشار مثبت ایجاد می کند. هنگامی که فشار مثبت همچنان افزایش می یابد، خمیر خوبی از سبد صفحه عبور می کند. با افزایش تدریجی فاصله بین دم روتور، فشار منفی موضعی در این ناحیه ظاهر می شود. هنگامی که فشار منفی تولید شده باعث می شود مقدار مطلق فشار خمیر داخل و خارج از سبد صفحه نمایش برابر شود، پالپ غربالگری را متوقف می کند. هنگامی که فشار منفی همچنان افزایش می یابد، بخشی از خمیر خوب خارج از سبد صفحه نمایش از طریق سبد صفحه نمایش به سبد صفحه باز می گردد، که در پس زدگی توده های خمیر و الیاف درشت چسبیده به سبد صفحه نقش دارد و در نتیجه طبیعی بودن را تضمین می کند. عملکرد صفحه نمایش فشار فشار منفی در لبه انتهایی روتور بزرگترین است و فشار منفی پشت روتور به تدریج کاهش می یابد. خمیر به اختلاف فشار و فشار روتور دیگری برای شروع دوباره چرخه بعدی متکی است.
صفحه نمایش فشار ورودی، پالپ را از طریق سوراخ های صفحه و شکاف های صفحه روی درام صفحه نمایش فیلتر و جدا می کند و ناخالصی های بزرگتر و الیاف جدا نشده را تخلیه می کند، در حالی که الیاف واجد شرایط از سوراخ های صفحه برای فرآیند بعدی عبور می کنند. این فرآیند به طور موثر کیفیت پالپ را بهبود می بخشد.
علاوه بر حذف ناخالصی ها، صفحه فشار می تواند الیاف موجود در خمیر را اصلاح کند، از یکنواختی و توزیع فیبر خمیر اطمینان حاصل کند و خواص فیزیکی کاغذ را بهبود بخشد.
1. طراحی جریان داخلی دارای راندمان غربالگری بالایی است: خمیر از داخل سبد صفحه به بیرون جریان می یابد، به طوری که خمیر هنگام عبور از درام صفحه با مقاومت کمتری مواجه می شود و راندمان غربالگری را بهبود می بخشد. همچنین می تواند پدیده درهم تنیدگی فیبر را کاهش دهد و از انسداد تجهیزات جلوگیری کند.
2. هزینه نگهداری کم و عمر طولانی: اجزای اصلی صفحه نمایش فشار (روتور، سبد صفحه نمایش) از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند و عمر مفید بالایی دارند. صفحه نمایش فشار ساختار ساده ای دارد و از طراحی مدولار برخوردار است که برای جایگزینی قطعات برای کاهش هزینه های نگهداری و زمان نگهداری مناسب است.
3. فرآیند غربالگری صفحه نمایش فشار جریان داخلی ملایم است، که آسیب به فیبر را کاهش می دهد، می تواند به طور موثر از طول و ساختار فیبر محافظت کند و از دست دادن فیبر را کاهش دهد، که برای بهبود کیفیت و یکنواختی بسیار ضروری است. کاغذ
4. اتوماسیون بالا: سیستم را می توان به طور خودکار کنترل کرد، غربالگری را می توان به طور انعطاف پذیر تنظیم کرد، فرآیند عملیات را می توان ساده کرد، و مداخله انسانی را می توان برای بهبود کارایی تولید کاهش داد.
مدل | قوام ورودی (%) | فشار ورودی (MPa) | قدرت موتور (KW) | ظرفیت (t/24h) |
SHN0.6 | 0.5-1.2 | 0.1-0.3 | 15-22 | 20-30 |
SHN0.9 | 18.5-30 | 25-60 | ||
SHN1.2 | 22-37 | 30-80 | ||
SHN1.5 | 30-45 | 40-120 | ||
SHN2.0 | 37-55 | 80-210 | ||
SHN2.5 | 37-75 | 100-230 | ||
SHN3.5 | 45-110 | 140-280 | ||
SHN4.5 | 55-132 | 180-350 | ||
SHN6.0 | 75-160 | 230-500 |
بر روی شفت روتور صفحه فشار تیغه هایی وجود دارد که معمولاً به آنها روتور می گویند. فاصله بین روتور و سبد صفحه نمایش قابل تنظیم است. هنگامی که روتور می چرخد، روتور در امتداد سطح درام صفحه حرکت می کند و اختلاف فشار در نزدیکی سر روتور افزایش می یابد و فشار مثبت ایجاد می کند. هنگامی که فشار مثبت همچنان افزایش می یابد، خمیر خوبی از سبد صفحه عبور می کند. با افزایش تدریجی فاصله بین دم روتور، فشار منفی موضعی در این ناحیه ظاهر می شود. هنگامی که فشار منفی تولید شده باعث می شود مقدار مطلق فشار خمیر داخل و خارج از سبد صفحه نمایش برابر شود، پالپ غربالگری را متوقف می کند. هنگامی که فشار منفی همچنان افزایش می یابد، بخشی از خمیر خوب خارج از سبد صفحه نمایش از طریق سبد صفحه نمایش به سبد صفحه باز می گردد، که در پس زدگی توده های خمیر و الیاف درشت چسبیده به سبد صفحه نقش دارد و در نتیجه طبیعی بودن را تضمین می کند. عملکرد صفحه نمایش فشار فشار منفی در لبه انتهایی روتور بزرگترین است و فشار منفی پشت روتور به تدریج کاهش می یابد. خمیر به اختلاف فشار و فشار روتور دیگری برای شروع دوباره چرخه بعدی متکی است.
صفحه نمایش فشار ورودی، پالپ را از طریق سوراخ های صفحه و شکاف های صفحه روی درام صفحه نمایش فیلتر و جدا می کند و ناخالصی های بزرگتر و الیاف جدا نشده را تخلیه می کند، در حالی که الیاف واجد شرایط از سوراخ های صفحه برای فرآیند بعدی عبور می کنند. این فرآیند به طور موثر کیفیت پالپ را بهبود می بخشد.
علاوه بر حذف ناخالصی ها، صفحه فشار می تواند الیاف موجود در خمیر را اصلاح کند، از یکنواختی و توزیع فیبر خمیر اطمینان حاصل کند و خواص فیزیکی کاغذ را بهبود بخشد.
1. طراحی جریان داخلی دارای راندمان غربالگری بالایی است: خمیر از داخل سبد صفحه به بیرون جریان می یابد، به طوری که خمیر هنگام عبور از درام صفحه با مقاومت کمتری مواجه می شود و راندمان غربالگری را بهبود می بخشد. همچنین می تواند پدیده درهم تنیدگی فیبر را کاهش دهد و از انسداد تجهیزات جلوگیری کند.
2. هزینه نگهداری کم و عمر طولانی: اجزای اصلی صفحه نمایش فشار (روتور، سبد صفحه نمایش) از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند و عمر مفید بالایی دارند. صفحه نمایش فشار ساختار ساده ای دارد و از طراحی مدولار برخوردار است که برای جایگزینی قطعات برای کاهش هزینه های نگهداری و زمان نگهداری مناسب است.
3. فرآیند غربالگری صفحه نمایش فشار جریان داخلی ملایم است، که آسیب به فیبر را کاهش می دهد، می تواند به طور موثر از طول و ساختار فیبر محافظت کند و از دست دادن فیبر را کاهش دهد، که برای بهبود کیفیت و یکنواختی بسیار ضروری است. کاغذ
4. اتوماسیون بالا: سیستم را می توان به طور خودکار کنترل کرد، غربالگری را می توان به طور انعطاف پذیر تنظیم کرد، فرآیند عملیات را می توان ساده کرد، و مداخله انسانی را می توان برای بهبود کارایی تولید کاهش داد.
مدل | قوام ورودی (%) | فشار ورودی (MPa) | قدرت موتور (KW) | ظرفیت (t/24h) |
SHN0.6 | 0.5-1.2 | 0.1-0.3 | 15-22 | 20-30 |
SHN0.9 | 18.5-30 | 25-60 | ||
SHN1.2 | 22-37 | 30-80 | ||
SHN1.5 | 30-45 | 40-120 | ||
SHN2.0 | 37-55 | 80-210 | ||
SHN2.5 | 37-75 | 100-230 | ||
SHN3.5 | 45-110 | 140-280 | ||
SHN4.5 | 55-132 | 180-350 | ||
SHN6.0 | 75-160 | 230-500 |
