تفاوت مواد پارچه خشک کن

1 مواد اصلی

متداول ترین ماده پارچه خشک کن پلی استر است که با توجه به تفاوت در بافت و ساخت پارچه خشک کن به پلی استر رشته گرد و پلی استر رشته تخت تقسیم می شود.

با توجه به تجربه روزانه در استفاده از پارچه خشک کن، فیلامنت های تخت نسبت به رشته های گرد تاثیر بهتری دارند. از یک طرف، یک ساختار رشته های مسطح می تواند سطح تماس بهتری با کاغذ ایجاد کند، در نتیجه احتمال ایجاد علائم پارچه خشک کن را کاهش می دهد. از طرفی به دلیل تفاوت های هندسی، رشته های تخت در کنترل تجمع کثیفی و کثیفی در مواد چسبنده نسبت به رشته های گرد برتری دارند.

پارچه خشک کن اولیه از رشته های تار گرد و رشته های پود گرد استفاده می کرد. پارچه خشک کن استاندارد معمولا از رشته های تار تخت و رشته های پود گرد استفاده می کند. همچنین تعدادی پارچه خشک کن وجود دارد که از تمام طرح های رشته های تخت استفاده می کند.

2 ضد آلودگی

علاوه بر جلوگیری از آلودگی پارچه خشک کن از طریق طراحی هندسی رشته ها، چسبندگی مواد چسبنده نیز مستلزم کاهش انرژی سطحی آنها با افزودن مواد فلوئور به مواد پلی استر است که چسبیدن آلاینده ها به سطح را دشوار می کند. بنابراین تا حد زیادی از بروز بیماری های کاغذی مانند ذرات سیاه چسب ناشی از تجمع کثیفی و کثیفی در پارچه خشک کن، کاهش نفوذپذیری هوا، ظرفیت ناکافی خشک کردن، رطوبت ناهموار در بنر دستگاه کاغذسازی و لکه های سیاه می کاهد.

3 ضد هیدرولیز

با توجه به اینکه محیط کار شبکه خشک کن عمدتا در داخل هود بسته قرار دارد، محیط در یک محیط شدید با دمای بالا و رطوبت بالا قرار دارد. علاوه بر این، برخی از کاغذهای پایه دارای مقدار PH غیر خنثی هستند، بنابراین به مواد پلی استر بسیار خورنده هستند. پایان عمر بیشتر پارچه های خشک کن به دلیل سایش توری خشک کن نیست (برخلاف پارچه های شکل دهنده و پارچه های پشمی که تقریباً همه آنها در اثر اصطکاک غلتشی ایجاد می شوند)، بلکه به دلیل هیدرولیز توری خشک کن ناشی از کثیفی یا خوردگی است. برای کاهش خطر هیدرولیز، معمولاً مواد ضد هیدرولیز را به نخ های پارچه خشک کن اضافه می کنند تا این روند کاهش یابد.

PS: لازم به ذکر است که عوامل مقاوم در برابر هیدرولیز در شرایط 160 ℃ و بالاتر مستعد تبخیر و بارش هستند. به دلیل سمی بودن آنها، هنگام تولید کاغذ و مقوا از نوع مواد غذایی باید توجه بیشتری شود (معمولاً دمای هود و سیلندر خشک کن نیز به سختی به این درجه حرارت می رسد)

4 لبه PPS

همه باید با رنگ خاص لبه های پارچه خشک کن آشنا باشند. این طرح لبه تقویت شده PPS است. به دلیل استفاده از ماده خاصی مانند پلی فنیلن سولفید، لبه های پارچه خشک کن دارای مقاومت در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی قوی و مقاومت در برابر هیدرولیز است. اما به دلیل قیمت بالا، مواد نرم، مقاومت ضعیف در برابر سایش و موارد دیگر، این ماده فقط در لبه پارچه خشک کن استفاده می شود. علاوه بر این، به منظور کاهش هزینه ها، اغلب برای پارچه خشک کن بالایی (درجه حرارت و رطوبت بالاتر) از این طرح حاوی لبه های ضد آب PPS استفاده می شود، در حالی که برای کاهش هزینه ها نیازی به پایین تر نیست.