مشکلات وکیوم جعبه مکش وکیوم دستگاه کاغذ و رول کاناپه

در بخش شکل دهی یک ماشین کاغذ، اجزای خلاء مانند جعبه های مکش خلاء و محفظه های خلاء رول کاناپه نقش مهمی در آبگیری و انتقال ورق کاغذ دارند.

به طور خاص، جعبه مکش خلاء یکی از عناصر کلیدی آبگیری در بخش شکل دهی است. در طول شکل دهی به تدریج رطوبت را از ورق کاغذ و پارچه شکل دهنده خارج می کند .

محفظه خلاء رول پرس، که در انتهای بخش شکل دهی قرار دارد، در درجه اول لبه انتهایی ورق کاغذ را آبگیری می کند و ورق کاغذ مرطوب را انتقال می دهد.

وقتی یک جعبه مکش خلاء خراب می شود چه مشکلاتی ممکن است رخ دهد؟

مشکلات جعبه مکش خلاء باعث ایجاد رطوبت وب بالا با وجود سطح خلاء معمولی می شود

علل احتمالی عبارتند از:

• انسداد یا آلودگی پانل جعبه مکش خلاء.

• کاهش نفوذپذیری هوای پارچه شکل دهنده.

• هوا در مهر و موم جعبه خلاء نشت می کند.

• توزیع جانبی ناهموار قسمت مکش.

• تجمع آب در خطوط خلاء

• شرایط عملکرد غیرعادی آب خنک کننده پمپ خلاء.

• زهکشی های آب سفید ضعیف

وکیوم رول کاناپه بالا اما افت لبه رخ می دهد

هنگامی که خلاء رول کاناپه خیلی زیاد است، لبه‌های ورق‌های کاغذ ممکن است مکش موضعی شدیدی را تجربه کنند که به ساختار الیاف در لبه‌ها آسیب می‌زند.

علائم رایج عبارتند از:

نازک شدن لبه های ورق کاغذ در هر دو طرف؛

از دست دادن لبه در رول پرس؛

• برداشت کاغذ ناپایدار توسط نمد.

• سایش موضعی روی سیم و نمد؛

• ورق کاغذ قبل از ورود به بخش مطبوعات پاره می شود.

• نوسانات رطوبت در لبه های تار کاغذ.

اگر خلاء روی رول کاناپه در این مرحله افزایش یابد، ممکن است مشکل ریزش کاغذ در لبه‌ها بدتر شود.

درزگیرهای فرسوده جعبه مکش خلاء که باعث نوسانات مکرر خلاء می شود

پس از کار طولانی، نوارهای آب بندی خلاء ممکن است فرسوده شوند، تغییر شکل دهند، شکسته شوند یا شکاف های موضعی غیر طبیعی ایجاد کنند.

آب بندی ضعیف می تواند منجر به موارد زیر شود:

• نوسانات سطح خلاء

• افزایش بار روی پمپ خلاء

• آلودگی متقاطع بین مناطق مختلف جذب آب

• آبگیری عرضی ناهموار پارچه شکل دهنده.

• افزایش دما در مهر و موم.

• سایش موضعی روی پارچه تشکیل دهنده.

هنگامی که برخی از کارگاه ها افت خلاء را تجربه می کنند، اولین غریزه آنها افزایش سرعت پمپ خلاء است، اما علت اصلی ممکن است در واقع نشتی در مهر و موم تله آب باشد.

کارکردهای جعبه مکش خلاء و محفظه های خلاء رول کاناپه در کاغذسازی

آبگیری مداوم جعبه مکش خلاء در بخش شکل دهی

جعبه‌های مکش خلاء معمولاً در زیر پارچه شکل‌دهی نصب می‌شوند و به عنوان تجهیزات اصلی آب‌گیری خلاء در بخش پشتی بخش شکل‌دهی عمل می‌کنند.

از فشار منفی برای استخراج رطوبت از ورق کاغذ، پارچه شکل دهنده و فضای زیر پارچه استفاده می کند.

جعبه مکش خلاء عمدتاً برای موارد زیر استفاده می شود:

• افزایش آبگیری در قسمت پشتی پارچه فرم دهنده.

• خشکی ورق کاغذ را هنگام خروج از پارچه بهبود دهید.

• شرایط فشار منفی را در زیر پارچه شکل دهنده تثبیت کنید.

• منحنی آبگیری بخش شکل دهی را کنترل کنید.

• پشتیبانی از تشکیل ورق کاغذ و حفظ فیبر.

• شرایط ورق کاغذ مناسب را برای انتقال بعدی به رول پرس فراهم کنید.

جعبه های آبگیری با وکیوم معمولاً تمام رطوبت ورق کاغذ را به یکباره از بین نمی برند. در عوض، آنها به تدریج شدت آبگیری را از طریق مناطق خلاء متعدد افزایش می دهند.

یک توالی آبگیری معقول معمولاً از این الگو پیروی می کند:

آبگیری ملایم در مرحله اولیه، آبگیری مداوم در مرحله میانی و آبگیری شدید در مرحله نهایی.

اعمال خلاء بیش از حد از ابتدا ممکن است باعث آسیب ساختاری به ورق کاغذ، از بین رفتن الیاف ریز و بدتر شدن شکل گیری ورق شود.

محفظه خلاء رول کاناپه: آبگیری نهایی و انتقال وب

محفظه خلاء رول کاناپه در داخل رول قرار دارد و به قسمت سوراخ شده روی پوسته رول و به سیستم وکیوم خارجی متصل می شود.

با چرخش رول کاناپه، محفظه خلاء یک ناحیه مکش در محدوده زاویه ای تنظیم شده ایجاد می کند. همانطور که ورق کاغذ از ناحیه رول کاناپه عبور می کند، خلاء از طریق ناحیه سوراخ شده پوسته رول روی ورق اعمال می شود و از انتقال پایدار ورق بین پارچه شکل دهنده و نمد اطمینان حاصل می کند.

محفظه خلاء رول کاناپه عمدتاً برای موارد زیر استفاده می شود:

• آبگیری لبه های ورق کاغذ.

• افزایش خشکی ورق کاغذ مرطوب قبل از ورود به قسمت پرس.

• انتقال ورق کاغذ از پارچه شکل دهنده به نمد.

• تثبیت لبه های ورق کاغذ و اجرای وب.

• کاهش کشش و بال زدن کاغذ در حین کار با سرعت بالا.

در مقایسه با جعبه های مکش خلاء، محفظه خلاء با رول کاناپه تاکید بیشتری بر موارد زیر دارد:

مکش موضعی و انتقال پایدار ورق کاغذ در مکان های خاص و در زمان های خاص.

بنابراین، محفظه خلاء با رول های کاناپه نه تنها باید سطح خلاء بلکه طول و موقعیت ناحیه مکش، شرایط آب بندی و تماس بین ورق کاغذ و نمد پرس را نیز در نظر بگیرد.