آیا کارکرد تخته شکل دهی در ماشین کاغذ فوردرینیه را می دانید؟

تخته فرم دهنده اولین جزء زیر قسمت سیم پشت رول سینه دستگاه کاغذ فودرینیر است که در حمایت از پارچه فرم دهنده و کنترل میزان آب خارج شده از قسمت سیم نقش دارد.

با افزایش عرض دستگاه کاغذ، قطر رول سینه نیز افزایش می یابد. اگر جریان پالپ هنوز نزدیک خط مرکزی رول سینه باشد، فاصله قابل توجهی بین نقطه فرود و اولین رول میز وجود دارد. اگر سرعت دستگاه کاغذ زیاد باشد، مقدار زیادی آبگیری در رول سینه ایجاد می شود که برای برخی از انواع کاغذ نازک مناسب است، اما برای سایر دستگاه های کاغذ، کم آبی شدید در هنگام شکل دهی اولیه به شدت برای تشکیل ورق کاغذ مضر است. این باعث می شود الیاف به صورت عمودی بایستند و بر استحکام کاغذ حاصل تأثیر بگذارد. این باعث نشت مقدار زیادی الیاف کوچک می شود که در نتیجه عملکرد ضعیفی در هر دو طرف کاغذ ایجاد می شود. باعث سفت شدن لایه اولیه الیافی می شود که بر شکل گیری صاف و آبگیری خمیر اثر می گذارد. حتی ممکن است باعث شود که پارچه شکل دهنده در غلتک سینه فرو برود و در نتیجه یک پدیده پرش روی سطح مش ایجاد شود و بر تشکیل تار کاغذ تأثیر بگذارد.

در ماشین‌های کاغذی پرسرعت چهاردرنیه، تخته شکل‌دهی معمولاً جعبه‌ای است که از یک تیر مسطح پهن و چندین صفحه برش زاویه‌دار کوچک تشکیل شده است. نقطه فرود جریان خمیر در صفحه نزدیک لبه جلویی تیر و دال است. پس از اتصال جریان خمیر به شبکه، آبگیری آهسته تیر و دال تخت می تواند جریان خمیر را تثبیت کند. بعد تیغه برش با زاویه شیب حدود 1 درجه است که برای ایجاد تلاطم با شدت کم و کم آبی مناسب برای جلوگیری از تجمع مجدد الیاف استفاده می شود.

طراحی و استفاده از تخته فرم دهی بسیار مهم است. برای حفظ سرعت جریان طولی پایدار و جلوگیری از ضربه در طول فرآیند تغذیه، اولین گام این است که یک تخته شکل دهی داشته باشید که آسیاب شده یا مسطح شده باشد. ثانیاً ، کاملاً اطمینان حاصل می شود که موازی با صفحه لب است. فاصله بین آنها را تنظیم کنید تا اثر جریان برگشتی و پس زدگی در لبه جلویی تخته شکل دهی از بین برود. علاوه بر این، لبه جلویی تخته فرم‌دهی باید کمی به سمت پایین متمایل شود تا بر ضربه خمیر هنگام پاشیدن روی سطح توری تخته فرم‌دهی غلبه کند، در غیر این صورت، خمیر برجستگی‌های موجی روی تخته فرم‌دهی ایجاد می‌کند. اگر تخته فرم دهنده بسیار پایین تر از پارچه فرم دهنده باشد، باعث عقب نشینی آب داخل سیم و آسیب به پایداری خمیر می شود. حالت کج معمولی تخته شکل دهی. درجه شیب تخته شکل دهی به موقعیت خاص بستگی دارد.

لایه سطحی شکل دهنده باید از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شود تا سایش و آسیب به پارچه فرم دهنده کاهش یابد. مواد مقاوم در برابر سایش که به راحتی تغییر شکل نمی دهند، مانند پلی تترا فلوئورواتیلن، پلی اتیلن با چگالی بالا، سرامیک و غیره.

تخته شکل دهی ساخته شده از پانل سرامیکی متخلخل آلومینا عملکرد خوبی دارد، بسیار مقاوم در برابر سایش است، سطح صافی دارد و می توان آن را به صورت یک لبه مستقیم و تیز درآورد تا از فشار دادن آب به داخل مش و آسیب رساندن به لایه الیافی که در ابتدا رسوب شده است جلوگیری شود. سرامیک های زینتر شده هیچ قرابتی با اکثر رزین ها ندارند و می توانند برای مدت طولانی بدون چسبندگی یا گرفتگی با حداقل تعمیر و نگهداری تمیز نگه داشته شوند.