نحوه انتخاب رول شیک مناسب

انتخاب و نصب رول دندی بر روی دستگاه های کاغذ فودرینیر:

رول دندی عموماً یک غلتک توری توخالی مستقیم و گرد است، نه از نوع محوری. دو انتهای بدنه غلتکی با دامنه چرخ ثابت می شود.

شکل زیر ترکیب و ظاهر رول دندی بدون محور معمولی را نشان می دهد. بدنه غلتک یک قاب سیم مسی مارپیچ است که با مش مسی پوشیده شده است، با حلقه های انتهایی و غلتک های کوچک در دو انتها. فشار رول شیک بر روی تار کاغذ مرطوب را می توان با مکانیزم چکش اهرمی تنظیم کرد. در یک دستگاه کاغذ با سرعت کم، رول شیک توسط ورق های کاغذ و پارچه هدایت می شود. با عریض‌تر و سریع‌تر شدن دستگاه‌های کاغذ، قطر و سفتی رول دندی افزایش می‌یابد و برای اطمینان از اینکه سرعت رول با سرعت مش مطابقت دارد، باید یک دستگاه درایو داخلی داشته باشیم. در برخی از ماشین‌های کاغذ جدید، سرعت رول شیک تا 5 درصد از سرعت مش بیشتر می‌شود و در نتیجه یکنواختی و ویژگی‌های سطح ورق کاغذ بهبود می‌یابد. برای شستشوی سطح مش، رول دندی مجهز به لوله اسپری و لوله جت می باشد.

انتخاب رول دندی تاثیر بسزایی در کیفیت محصول دارد. مش سطحی معمولاً یک توری بافته شده مسطح است که به نفوذپذیری خوبی نیاز دارد و سیم مش کمی نازکتر از سیم مش خطی است. قطر، عرض و تعداد وجه مناسب را بر اساس نوع کاغذ تولید شده، سرعت دستگاه کاغذ، عرض و اندازه توری پارچه شکل دهنده انتخاب کنید..

به طور کلی، برای کاغذ با سرعت بالا و مقدار زیاد، اندازه مش توری باید به اندازه کافی کوچک باشد تا آبگیری را تسهیل کند و تفاوت بین اندازه مش و پارچه شکل دهنده نباید خیلی زیاد باشد. کاغذ تحریر و کاغذ چسب دوبل معمولاً از مش حدود 50 مش استفاده می کنند در حالی که کاغذ نازک از مش حدود 80 مش استفاده می کند. اگر اندازه توری مش خیلی زیاد باشد، آبگیری رول دندی دشوار خواهد بود و خمیر به راحتی توسط غلتک در خروجی شکاف تماس با پارچه فرم دهنده بلند می شود. خمیری که روی سطح کاغذ آورده می شود، پس از چرخش غلتک، روی سطح رول شیک پرتاب می شود و باعث ایجاد لکه های شفاف روی کاغذ و احتمالاً ایجاد 'کانال های خمیری' طولی و حباب های هوای متعددی می شود که منافذ روی کاغذ را تشکیل می دهند.

قطر رول دندی به وزن کاغذ و سرعت خودرو بستگی دارد. به طور کلی بهتر است برای وسایل نقلیه با سرعت های سریع و مقادیر زیاد قطر بزرگتر انتخاب شود تا از ایجاد ناحیه فشار منفی در خروجی به دلیل قطر کم و سرعت چرخش سریع رول دندی جلوگیری شود که می تواند نیروی مکش ایجاد کند و باعث ایجاد مشکل در کم آبی شود و منجر به تشکیل آب خمیر یا حباب شود و بر یکنواختی کاغذ و بیماری های کاغذ تأثیر بگذارد. بر اساس تجربه، استفاده از سرعت 100r/min برای تعیین قطر رول دندی توصیه می شود.

انتخاب و محاسبه عرض سطح رول دندی به طور کلی بر اساس فرمول تجربی زیر است:

b=bB+(50-100)

در فرمول، b نشان دهنده عرض سطح رول شیک به میلی متر، و bB نشان دهنده عرض سطح رول سینه ، میلی متر است.

موقعیت نصب رول دندی بسیار مهم است، معمولاً روی 'خط آب' قرار می گیرد. پس از اجرا شدن رول روی سطح مش، باعث کشیده شدن خط آب می شود. در عین حال، اسپری آب روی سطح رول تمیز کننده خود رول دندی باعث افزایش رطوبت کاغذ مرطوب می شود. بنابراین، رول دندی به طور کلی بین دو مجموعه جعبه مکش خلاء قرار می گیرد و تعداد جعبه های مکش خلاء در پشت باید بیشتر از قسمت جلو باشد. لازم است درجه خلاء رول پرس خلاء افزایش یابد یا اقداماتی برای تقویت آبگیری انجام شود تا رطوبت کاغذ مرطوب در خروجی غلتک کاهش یابد.

برای رول شیک جدید با قطر بزرگ، سطح مش آزاد زیر باید برابر با قطر کل غلتک باشد. نصب رول باید 1/3 از سطح مش آزاد در جلوی غلتک و 2/3 از سطح مش آزاد در پشت غلتک داشته باشد. رول دندی بعد از اولین مخزن مکش و گاهی بعد از آخرین جعبه تخته برش خلاء قرار می گیرد. برای دستیابی به نتایج بهتر، رطوبت زیر دندی رول باید 2 درصد باشد.

به منظور ایجاد حجمی که بتواند آب اضافی را در داخل رول دندی جای دهد، رول دندی مشبک دو لایه جدید طراحی شده است. ابتدا یک لایه توری بسیار ضخیم بپیچید و سپس یک لایه دیگر از توری فولادی ضد زنگ 35-40 مش بپیچید . مش از درزهای مارپیچ ساخته شده است و تقریباً به طور کامل از مواد فولادی ضد زنگ ساخته شده است. آب اضافی ذخیره شده بین شکاف های مش رول دندی معمولاً با استفاده از آب اسپری داخلی باید حذف شود. سینی جمع آوری آب در سمت بالادست رول دندی قرار دارد. در قسمت پایین دیسک یک دستگاه آب بندی برای جلوگیری از نشت آب وجود دارد. آب حذف شده باید به موقع تخلیه شود. درگاه های زهکشی هم در جلو و هم در پشت دستگاه کاغذ با عرض بزرگ وجود دارد.