نحوه بهبود لبه برش ماشین کاغذ

نحوه بهبود فرآیند برش لبه کاغذ

نازل های برش لبه و دم برش

نازل های برش لبه عمدتاً برای کوتاه کردن لبه کاغذ و برش دم استفاده می شود. هدف از پیرایش بر روی دستگاه کاغذ جداسازی لبه های شکل گرفته است که عبارت است از جداسازی لبه های نامنظم و شل و مرطوب یا خشک کاغذ پس از فرم دهی و در نتیجه ایجاد لبه تمیز و دقیق. این امر نه تنها تضمین می کند که کاغذ را می توان بر اساس اندازه محصول تولید شده برش داد، بلکه باعث کاهش وقوع شکستگی کاغذ در طی فرآیندهای بعدی می شود.

برای دستیابی به اثر مطلوب نازل های لبه تراش، لازم است از جنبه های زیر به طور جامع در نظر گرفته و بهینه سازی شود:

1. تعمیر و نگهداری از نازل تریم برای پیرایش

نازل پیرایش 'قلب' سیستم پیرایش است و وضعیت آن مستقیماً کیفیت برش را تعیین می کند. اطمینان حاصل کنید که نازل پیرایش در شرایط خوبی است. فرسودگی نازل پیرایش جریان آب را ضعیف می کند و در نتیجه راندمان برش را کاهش می دهد.

سایش و پارگی باعث می شود ستون آب قبل از رسیدن به ورق کاغذ شکسته و پراکنده شود. وقتی شکل ستون آب می شکند، شروع به اتمیزه شدن می کند و شکل 'میله شیشه ای' خود را از دست می دهد. ذرات کوچکی که از جریان آب می ریزند همچنین می توانند نیروی ضربه ای جریان آب را تضعیف کنند و منجر به برش نامنظم، سوراخ شدن، کشیدن الیاف و شکستن کاغذ شود. تعویض منظم نازل به جلوگیری از بروز این مشکلات به دلیل سایش و پارگی کمک می کند. مواد با کیفیت بالا مانند نازل های یاقوتی می توانند چرخه جایگزینی را افزایش دهند.

2. فشار آب مناسب برای برش لبه تمیزتر

فشار آب یک پارامتر کلیدی است که کیفیت برش را تعیین می کند. اگر فشار خیلی کم باشد، جریان آب نازل نمی تواند به طور موثر کاغذ را برش دهد. اگر فشار بیش از حد بالا باشد، ممکن است باعث ایجاد مشکلاتی در پاشش شود و به پارچه شکل دهنده که در آن کاغذ قرار دارد آسیب برساند.

تنظیم فشار آب باید عوامل مختلفی مانند وزن کاغذ، سرعت خط تولید و دیافراگم نازل را در نظر بگیرد. هنگامی که فشار آب زیاد است، نیروی ضربه جریان آب بیشتر است و برش تمیزتر می شود. در جدول زیر پیشنهاداتی برای تنظیم دیافراگم و کمیت نازل بر اساس عواملی مانند سرعت خط عملیاتی، فشار آب مصرفی و وزن پایه کاغذ تولید شده ارائه شده است.

3. از نازل های تریم دو سوراخ استفاده کنید یا از دو نازل تریم استفاده کنید

در تولید کاغذ، فرآیند پیرایش برای کیفیت و ثبات عملیاتی محصول نهایی بسیار مهم است. استفاده از نازل های دو سوراخ یا دو نازل یک رویکرد توصیه شده است. در کارخانه های کاغذسازی، آب شیرین و تمیز منبع ارزشمندی است. اگرچه نازل های پیرایش نسبت به سایر فرآیندها آب کمتری مصرف می کنند، اما توجه به صرفه جویی در مصرف آب همچنان حائز اهمیت است. استفاده از یک نازل دو سوراخ امکان استفاده همزمان از چندین جریان آب با قطر کوچکتر را فراهم می کند. این نه تنها می تواند به برش تمیزتر برسد، بلکه میزان آب مورد نیاز برای این عملیات را نیز کاهش می دهد.

یکی از دلایل استفاده از نازل های دو سوراخه، افزونگی است. اگر حباب هایی در لوله آب وجود داشته باشد یا وقفه های دیگری در جریان اصلی آب وجود داشته باشد، مجموعه دوم جریان نازل باعث ایجاد افزونگی برش می شود. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که کاغذ می تواند همیشه به برش یکپارچه و تمیز لبه برسد. یک اثر برش تمیز می تواند احتمال شکستگی کاغذ در خط تولید را تا حد زیادی کاهش دهد.

نازل تریم تک سوراخ

نازل تریم دو سوراخ

4. آرایش نازل و زاویه پاشش

• نازل تریم را با زاویه 10 تا 20 درجه نسبت به جهت کار دستگاه به سمت انتهای خشک کن کج کنید.

تنظیم زاویه نازل پیرایش عمدتاً برای جلوگیری از پاشیدن غبار آب به روی مش یا پارچه است. حتی اگر پاشیده شود، قطرات آب به جای جمع شدن در خارج از نازل، دوباره روی کاغذ می‌ریزند. اگر غبار آب دوباره روی نازل پاشیده شود، احتمالاً زباله ها به قسمت بیرونی نازل می چسبند. هنگامی که زباله بیش از حد جمع شده و روی کاغذ بیفتد، خطر شکستن کاغذ در دستگاه وجود دارد.

طراحی نازل پیرایش نیز یک نکته کلیدی است. نازل تریم با لبه خروجی زاویه دار را می توان به گونه ای جهت دار نصب کرد تا اجازه دهد ذرات یا قطرات بر روی قسمت آسیب دیده کاغذ بیفتند و در نتیجه از آلودگی کاغذ موثر جلوگیری شود.

• نازل تریم را به صورت افقی به سمت لبه دستگاه 5 تا 15 درجه کج کنید

هنگامی که نازل پیرایش به سمت لبه دستگاه کج می شود، به جدا کردن لبه کاغذ شکسته از تار کاغذ اصلی کمک می کند. اطمینان حاصل کنید که پس از اتمام عملیات برش لبه، لبه کاغذ شکسته به طور تصادفی دوباره وصل نشود. هنگامی که نازل و خط لوله نیز به سمت لبه دستگاه کج می شوند، هر قطره یا زباله را می توان روی لبه شکسته کاغذ متمرکز کرد و از افتادن آنها بر روی تار کاغذ جلوگیری کرد.

• نازل پیرایش را 50-150 میلی متر بالای پارچه فرم دهنده قرار دهید

انتخاب فاصله اسپری کوتاه کننده مناسب بسیار مهم است. اگر نازل پیرایش بیش از حد به تار کاغذ نزدیک باشد، باعث می شود مقدار زیادی از مواد پاشیده شده به نازل پاشیده شود و به پارچه آسیب برساند. برعکس، اگر نازل خیلی دور از تار کاغذ باشد، ستون آب پاشیده شده شروع به شکستن می کند و در نتیجه نیروی ضربه کاهش می یابد و نمی توان به اثر برش تمیز دست یافت.

با توجه به حالت های مختلف عملکرد هر دستگاه، ما به طور کلی فاصله پاشش بین 50 میلی متر تا 150 میلی متر را توصیه می کنیم که مقادیر مشخصی با توجه به وضعیت تولید واقعی هر دستگاه تنظیم می شود. همچنین باید عوامل مختلفی مانند عیار کاغذ تولیدی، فشار نازل پیرایش و سرعت دستگاه را در نظر گرفت.

• نازل سوزن آب را پشت مخزن مکش خلاء دستگاه کاغذ پرسرعت قرار دهید

در ماشین‌های کاغذ پرسرعت، آب تولید شده توسط فرآیندهای برش یا غلتک‌های مکش ممکن است تار کاغذ را دوباره خیس کند و باعث بسته شدن مجدد لبه‌های آن شود. این وضعیت می تواند باعث شکستگی کاغذ و افزایش مصرف انرژی در قسمت های پرس و خشک کن شود. اگر فرآیند پیرایش پس از آن انجام شود، می‌تواند احتمال دوخت مجدد لبه‌های تار کاغذ را به تار کاغذ کاهش دهد.