نمایش ها:0 نویسنده:ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2026-10-23 اصل و نسب:سایت
انتخاب لباس ماشین کاغذ بر اساس درجه کاغذ با درک آنچه که ورق در هر مرحله از تولید نیاز دارد شروع می شود. بافت نیاز به زهکشی سریع، رهاسازی عالی ورق و سطح لباس بسیار ظریف دارد. کاغذ چاپ و تحریر تاکید بیشتری بر شکل گیری، حفظ، صافی و علامت گذاری کم دارد. گریدهای کرافت و بسته بندی معمولاً به لباس های قوی تر، ظرفیت آبگیری بالا، مقاومت در برابر سایش و تحمل آلودگی خوب نیاز دارند. تخته سنگین و تخته خمیر بارهای آب و نیازهای مکانیکی بیشتری ایجاد می کنند.
با این حال، درجه کاغذ هرگز نباید تنها معیار انتخاب باشد. سرعت ماشین، وزن پایه، تجهیز، سیستم شکل دهی، پیکربندی پرس، آرایش خشک کن، سطح خلاء، بار نیپ، شرایط شیمیایی و سیستم تمیز کردن می تواند مشخصات صحیح را حتی زمانی که دو آسیاب درجه یکسانی تولید می کنند، تغییر دهد.
گروه Sun Hong لباس ماشین کاغذی را برای بخش های شکل دهی، پرس و خشک کن عرضه می کند. بنابراین، فرآیند انتخاب عملی صرفاً «کدام پارچه برای بافت استفاده میشود؟» نیست، بلکه «کدام ترکیب پارچه شکلدهنده، نمد پرس، و پارچه خشککن به بهترین وجه با این دستگاه دستمال کاغذی، سرعت کار، مبلمان، وزن پایه و نیازهای آبگیری مطابقت دارد؟»
گریدهای مختلف کاغذ، تقاضاهای بسیار متفاوتی را برای لباس ایجاد میکنند، زیرا مواد خام، وزن پایه، سطح مورد نیاز، سرعت تولید، سطوح پرکننده و بارهای حذف آب متفاوت است.
یک ورقه بافت سبک وزن نیاز به حمایت دارد بدون اینکه به ساختار نرم آن آسیب برساند و باید به طور قابل اعتماد با سرعت بالا منتقل شود. کاغذ چاپ ظریف نیاز به حفظ فیبر و فیلر خوب دارد و در عین حال علائم سیم و نمد را به حداقل می رساند. کاغذ بسته بندی بازیافتی حاوی آلاینده های بیشتری است و ممکن است سایش و رسوبات سنگین تری ایجاد کند. تخته خمیر بسیار ضخیم تر است و بار آب بسیار بیشتری را از طریق بخش های شکل دهی و پرس حمل می کند.
این تفاوت ها به روش های مختلف بر سه نوع لباس اصلی تأثیر می گذارد.
فاکتور درجه کاغذ | الزامات شکل دهی پارچه | مطبوعات مورد نیاز فلت | مورد نیاز پارچه خشک کن |
|---|---|---|---|
وزن پایه پایین | پشتیبانی از فیبر بالا | سطح خوب، انتقال پایدار | پایداری ورق خوب |
وزن پایه بالا | زهکشی قوی | حجم خالی زیاد | ظرفیت خشک کردن بالا |
درجه ریز سطح | علامت گذاری کم | سطح batt صاف | تماس ورق صاف |
محتوای پرکننده بالا | نگهداری خوب | توانایی تمیز کردن خوب | آلودگی کنترل شده |
مبلمان بازیافتی | مقاومت در برابر سایش/آلودگی | آبگیری بالا + قابلیت تمیز کردن | مقاومت در برابر خاک |
سرعت ماشین بالا | پایداری بالا | مقاومت فشاری | دویدن پایدار |
تخته سنگین | استحکام / زهکشی بالا | مدیریت آب بالا | پارچه محکم و بادوام |
بنابراین مشخصات صحیح لباس با درجه کاغذ شروع می شود، اما بر اساس شرایط عملیاتی واقعی ایجاد می شود.
هر درجه کاغذ معمولاً به انتخاب هماهنگ از سه گروه اصلی لباس نیاز دارد.
پارچه تشکیل دهنده لباس ماشین کاغذی، شبکه مرطوب اولیه را تشکیل می دهد و اولین حجم بزرگ آب را حذف می کند. قابلیت پشتیبانی از الیاف، نفوذپذیری، ساختار لایه، مقاومت در برابر سایش و طراحی سطح آن به شدت بر شکل گیری تأثیر می گذارد.
سپس نمد پرس لباس ماشین کاغذ، ورق را از طریق بخش پرس پشتیبانی می کند در حالی که آب خارج شده توسط فشار مکانیکی را می پذیرد. ساختار پایه، ساختار خمیر، حجم خالی، صافی سطح و مقاومت در برابر تراکم بسیار مهم است.
در نهایت، Paper Machine Dryer Fabric ورق را از طریق بخش خشک کن گرم شده حمل و تثبیت می کند. نفوذپذیری هوا، مقاومت در برابر حرارت، پایداری ابعادی، کیفیت درز، مقاومت در برابر آلودگی و پشتیبانی از ورق به نگرانی های اصلی تبدیل می شوند.
بنابراین درجه کاغذ بر کل بسته لباس تأثیر می گذارد، نه یک پارچه جدا شده.
یک دنباله انتخاب مفید این است:
درجه کاغذ ← مبلمان ← وزن پایه ← سرعت ماشین ← شکل دادن پارچه ← نمد پرس ← پارچه خشک کن
سه انتخاب لباس باید از یکدیگر حمایت کنند. زهکشی قوی باعث کاهش بار آبی می شود که به بخش پرس می رسد. آبگیری موثر پرس رطوبت ورودی به بخش خشک کن را کاهش می دهد. بنابراین عملکرد بهتر پرس می تواند تقاضای بخار در پایین دست را نیز کاهش دهد.
پارچه مجموعهای از ملزومات لباس را ارائه میکند زیرا ورق سبک، ظریف و معمولاً با سرعت نسبتاً بالا تولید میشود.
شکل دهی خوب ضروری است، اما پارچه شکل دهنده نیز باید زهکشی سریعی را فراهم کند زیرا فاصله شکل دهی موجود می تواند کوتاه باشد. در عین حال، ورق نیاز به رهاسازی قابل اعتماد دارد تا بتواند بدون شکستگی بیش از حد به بخش بعدی منتقل شود.
برای تولید بافت، زمانی که سرعت دستگاه و کیفیت کاغذ آن را توجیه میکند، پارچههای چندلایه ریز معمولاً نسبت به ساختار تک لایه درشت ترجیح داده میشوند.
اطلاعات پارچههای شکلدهی مرتبط با بافت Sun Hong، ساختارهای سه لایه SSB را برای کاربردهایی مانند ماشینهای بافت هلالی و BF توصیه میکند. طراحی سه لایه این امکان را به سمت کاغذ و دستگاه می دهد تا عملکردهای مختلفی را انجام دهند. ساختار ریزتر سمت کاغذ، پشتیبانی از الیاف کوتاه را بهبود می بخشد و به کاهش علامت گذاری پارچه کمک می کند، در حالی که سمت سنگین تر دستگاه، ثبات ابعادی و مقاومت در برابر سایش را فراهم می کند.
ویژگی های مهم بافت تشکیل دهنده پارچه عبارتند از:
سطح کاغذ ریز
حفظ فیبر بالا
زهکشی سریع
انتشار ورق خوب
پایداری بالا در جهت ماشین
علامت گذاری کم پارچه
مقاومت در برابر آلودگی
دویدن پایدار با سرعت بالا
پارچه ای که بدون حمایت فیبر کافی به شدت تخلیه می شود، می تواند کیفیت تشکیل را کاهش دهد. یکی که خیلی بسته است ممکن است زهکشی را محدود کند و سرعت تولید را محدود کند.
بنابراین تعادل صحیح به ویژه در گریدهای سبک وزن بسیار مهم است.
نمدهای پرس دستمال کاغذی معمولاً به سطح ریز و یکنواختی نیاز دارند زیرا کاغذ نازک است و به راحتی مشخص می شود.
نمد همچنین نیاز به آبگیری سریع و انتقال وب قابل اعتماد دارد. الیاف batt ریز می توانند سطح تماس صافی ایجاد کنند، در حالی که ساختار داخلی هنوز باید حجم خالی کافی برای پذیرش آب را در طول چرخه های مکرر پرس حفظ کند.
برای ماشینهای بافت با سرعت بالا، پایداری ابعادی و مقاومت در برابر تراکم نیز مهم است زیرا حتی تغییرات کوچک نمدی میتواند بر انتقال ورق و مشخصات رطوبت تأثیر بگذارد.
سری نمدی دستمال کاغذی Sun Hong برای کاربردهایی از جمله دستگاه های دستمال کاغذی BF و هلالی طراحی شده است، جایی که سطح نمد ظریف و عملکرد پایدار مهم هستند.
انتخاب لباس خشک کن بستگی زیادی به طراحی دستمال کاغذی دارد. برخی از سیستمهای بافت از خشک کردن سیلندر یانکی به جای چیدمان خشک کن چند سیلندر معمولی استفاده میکنند، بنابراین پیکربندی لباس خشککن میتواند بهطور قابلتوجهی با آنچه در دستگاههای چاپ یا بستهبندی استفاده میشود متفاوت باشد.
در جاهایی که از پارچه های خشک کن استفاده می شود، پایداری ورق، مقاومت در برابر دمای بالا، حرکت هوا و علامت گذاری کم مهم هستند.
درس اصلی این است که "کاغذ دستمال کاغذی" به تنهایی مشخصات کامل لباس را تعریف نمی کند. یک هلال شکل، دستگاه BF، و دستگاه بافت معمولی می تواند به راه حل های مختلفی نیاز داشته باشد.
چاپ، نوشتار و سایر مقالات فرهنگی معمولاً تأکید بیشتری بر شکلگیری ورق، صافی سطح، حفظ فیبر و پرکننده و علامتگذاری کم لباس دارند.
این نمرات اغلب از مبلمان تصفیه شده تری استفاده می کنند و می توانند حاوی سطوح قابل توجهی پرکننده باشند. بنابراین، پارچه شکلدهنده باید در عین حال که زهکشی یکنواختی ایجاد میکند، مواد ریز را حفظ کند. نمد پرس باید بدون ایجاد علائم نمدی آب را حذف کند و پارچه خشک کن باید از یک ورق صاف و پایدار در هنگام خشک شدن پشتیبانی کند.
پارچههای چندلایه معمولاً برای دستگاههای چاپ و نوشتن کاغذ با سرعت متوسط و بالا مناسب هستند زیرا میتوانند عملکردهای سمت کاغذ و سمت دستگاه را به طور مؤثرتری از هم جدا کنند.
یک پارچه تشکیل دهنده 2.5 لایه می تواند سطح کاغذ نسبتاً خوبی را فراهم کند در حالی که طرف سایش قوی تری را حفظ می کند. Sun Hong ساختارهای 2.5 لایه را از جمله گزینه های مناسب برای چاپ، فرهنگ و گریدهای مرتبط فهرست می کند.
پارچههای سهلایه را میتوان زمانی استفاده کرد که به پشتیبانی فیبر و پرکننده بیشتر، پایداری ابعادی و علامتگذاری کم پارچه نیاز باشد.
خواص مهم عبارتند از:
حفظ فیبر بالا
نگهداری پرکننده خوب
زهکشی یکنواخت
سطح کاغذ ریز
حداقل علامت گذاری سیم
ثبات ابعادی خوب
مقاومت در برابر پرکننده ساینده
تمیز کردن قابل اعتماد
انتخاب نفوذپذیری از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
زهکشی بسیار بالا به طور خودکار کاغذ چاپ بهتری تولید نمی کند. اگر حذف آب در ابتدای منطقه شکلدهی بیش از حد تهاجمی شود، الیاف میتوانند به طور ناموزون توزیع شوند و تشکیل ورقه آسیب ببیند.
نمد پرس باید در عین محافظت از کیفیت سطح کاغذ، حذف موثر آب را فراهم کند.
بنابراین نمدهای کاغذی برای ترکیب آبگیری خوب با سطح نسبتاً صاف طراحی شده اند. سازههای دو لایه یا چند لایه ممکن است در ماشینهای با سرعت بالاتر یا موقعیتهای پرس سختتر انتخاب شوند زیرا میتوانند حجم خالی بالاتر و مقاومت بهتری در برابر تراکم ایجاد کنند.
عوامل عبارتند از:
وزن پایه کاغذ
نوع را فشار دهید
نیپ بار
سرعت ماشین
خشکی خروجی مورد نظر
صافی سطح
احساس خطر علامت گذاری
چیدمان خلاء
سیستم تهویه نمدی
یک نمد بسیار تهاجمی که آبگیری را به حداکثر میرساند اما علامت قابل مشاهده میگذارد، برای درجه حساس به سطح نامناسب است.
پارچه خشک کن برای چاپ و کاغذ تحریر باید نفوذپذیری کنترل شده و تماس با ورق پایدار را فراهم کند.
پارچه خشک کن با نخ مسطح می تواند مفید باشد که سطح تماس صاف تر و کاهش علامت گذاری پارچه در اولویت باشد. هندسه نخ مسطح تر آن تماس سطحی را افزایش می دهد و می تواند از حمل و نقل پایدار ورق در ماشین های با سرعت متوسط و بالا پشتیبانی کند.
پارچه خشک کن همچنین به ثبات ابعادی نیاز دارد زیرا اعوجاج یا کشش ناهموار می تواند بر تماس کاغذ و مشخصات رطوبت در عرض دستگاه تأثیر بگذارد.
بنابراین برای گریدهای چاپ، انتخاب لباس به طور مداوم به نفع تعادل بین حذف آب و کیفیت سطح است.
کاغذ کرافت تاکید بیشتری بر استحکام، بهره وری، جابجایی آب و دوام لباس دارد.
اثاثیه ممکن است حاوی الیاف نسبتاً بلند باشد و گریدهای کرافت اغلب وزن پایه بالاتری نسبت به کاغذ چاپ دارند. کاربردهای بسته بندی همچنین ممکن است تاکید کمتری بر روی سطح ورق بسیار ظریف و تاکید بیشتری بر کارایی ماشین و عمر لباس داشته باشد.
پارچه شکل دهنده به ظرفیت زهکشی کافی برای تحمل بار آب نیاز دارد و در عین حال پشتیبانی کافی برای ساختار الیاف را فراهم می کند.
پارچههای تشکیلدهنده تک لایه یا 1.5 لایه ممکن است همچنان در برخی از ماشینهای با سرعت پایینتر مناسب باشند، به ویژه در مواردی که هزینه و زهکشی ساده ملاحظات اصلی هستند. برای تجهیزات با سرعت بالاتر، طرح های 2.5 لایه یا سه لایه پایداری بیشتر و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد.
عوامل مهم عبارتند از:
سطح سایشی قوی در سمت ماشین
ظرفیت زهکشی بالا
پایداری طولی و متقاطع ماشینی خوب
پشتیبانی فیبر قابل اعتماد
مقاومت در برابر سایش
تمیزی خوب
عمر عملیاتی طولانی
از آنجایی که ماشینهای کرافت میتوانند با خلاء و شرایط مکانیکی سخت کار کنند، مقاومت در برابر سایش در برابر فویلها، تیغهها و تجهیزات مکش میتواند به یک عامل اصلی انتخاب تبدیل شود.
یک نمد پرس کرافت به طور کلی به ظرفیت حمل آب بالا و مقاومت خوب در برابر بارگذاری مکانیکی نیاز دارد.
نمدهای پرس دولایه یا چند لایه ممکن است زمانی مناسب باشند که بخش پرس از بارهای نیپ بالاتر استفاده می کند یا زمانی که وزن پایه بار آب قابل توجهی ایجاد می کند. نمد باید در برابر فشرده شدن مقاومت کند تا حجم فضای خالی داخلی در طول عمر مفید آن در دسترس باقی بماند.
اگر نمد به سرعت بسته شود، آبگیری پرس کاهش می یابد و کاغذ مرطوب تر وارد قسمت خشک کن می شود. سپس مصرف بخار افزایش می یابد.
به همین دلیل است که هزینه نمد نباید مستقل از خشکی پرس و انرژی خشک کردن ارزیابی شود.
Sun Hong پارچه های خشک کن نخ گرد را در میان سازه های مورد استفاده برای بخش های خشک کن کاغذ کرافت و راه راه شناسایی می کند.
لباس خشک کن کرافت به نفوذپذیری کافی برای پشتیبانی از تبخیر و در عین حال پایدار ماندن تحت تنش طولانی مدت و دمای بالا نیاز دارد.
مقاومت در برابر آلودگی نیز مهم است زیرا وسایل بازیافتی یا بسته بندی شده ممکن است زمین، چسبندگی، الیاف و سایر رسوبات را به قسمت خشک کن حمل کنند.
ماشین آلات کاغذ بسته بندی اغلب در شرایط تولید سخت کار می کنند. Furnish معمولاً حاوی فیبر بازیافتی است، عرض دستگاه می تواند بزرگ باشد و خروجی بالا معمولاً یک هدف اولیه است.
بنابراین لباس باید آلودگی، ساییدگی، بار بالای آب و تولید پایدار را تحمل کند و در عین حال کیفیت ورق قابل قبولی را حفظ کند.
برای بسته بندی لاینر برد، تست لاینر، فلوتینگ، متوسط راه راه و سایر گریدهای بسته بندی، پارچه شکل دهنده به طور کلی نیاز دارد:
ظرفیت آبگیری بالا
مقاومت در برابر سایش قوی
کشش جهت دستگاه پایدار
پایداری خوب بین ماشین
مقاومت در برابر آلودگی الیاف بازیافتی
پاسخ تمیز کردن خوب
پشتیبانی فیبر قابل اعتماد
Sun Hong چندین ساختار 2.5 لایه و سه لایه را برای کاربردهای بسته بندی فهرست می کند. یک ساختار چندلایه میتواند مقاومت سایش قویتری را در سمت ماشین ایجاد کند و در عین حال حمایت کافی را از سمت کاغذ حفظ کند.
در ماشینهای با سرعت پایین، سازههای سادهتر هنوز هم میتوانند مناسب باشند که شرایط عملیاتی به طراحی پیچیدهتری نیاز نداشته باشد.
کاغذ بسته بندی به دلیل وزن پایه بالاتر و بارهای آب قابل توجه می تواند نیازهای سنگینی را به نمد پرس وارد کند.
Sun Hong مجموعه ای از کاغذهای بسته بندی را ارائه می دهد که برای دستگاه های کاغذ بسته بندی در نظر گرفته شده است. نمد به سازگاری اولیه خوب، مقاومت در برابر فشار، دویدن پایدار و ظرفیت آبگیری کافی نیاز دارد.
هنگام انتخاب نمد، آسیاب ها باید در نظر بگیرند که آیا موقعیت پرس از موارد زیر استفاده می کند:
رول پرس ساده
پرس شیاردار
پرس وکیوم
پرس کفش
پرس ترکیبی
یک پرس کفش، شرایط فشرده سازی و جابجایی آب متفاوتی را نسبت به رول گیر معمولی ایجاد می کند، بنابراین ساختار نمدی نباید تنها از درجه کاغذ انتخاب شود.
نمد پرس درزدار نیز میتواند در برخی از ماشینهای بستهبندی مفید باشد، زیرا میتواند میزان جداسازی دستگاه را در هنگام تعویض نمد کاهش دهد.
بخش های خشک کن بسته بندی به پارچه های محکم و بادوام با نفوذپذیری هوای کافی نیاز دارند.
پارچه های خشک کن مارپیچی می توانند در جایی که نفوذپذیری بالا و مقاومت در برابر آلودگی مهم هستند جذاب باشند. پارچههای بافته شده با نخ گرد و نخ مسطح بسته به سرعت دستگاه، پشتیبانی ورق، تهویه و نیازهای سطح، جایگزینهایی هستند.
نفوذپذیری صحیح باید با تهویه پاکت خشک کن و وزن پایه ورق مطابقت داشته باشد. لباس خشک کن بسیار باز به طور خودکار بهتر نیست زیرا پایداری ورق ممکن است آسیب ببیند.
گریدهای تخته سنگین تر از بسیاری از کاغذهای چاپی هستند و به لباس هایی نیاز دارند که بتوانند بار آب و استرس مکانیکی بیشتری را تحمل کنند.
برخی از ماشینهای مقوا نیز چند لایه تشکیل میدهند، به این معنی که الزامات لباس ممکن است بین موقعیتهای شکلدهی بالا، وسط و پایین متفاوت باشد.
یک لایه رویی ممکن است کیفیت سطح را در اولویت قرار دهد، در حالی که یک لایه داخلی می تواند زهکشی و استحکام را در اولویت قرار دهد. بنابراین استفاده از همان مشخصات پارچه شکل دهنده در هر موقعیتی می تواند ناکارآمد باشد.
پارچه های تشکیل دهنده 2.5 لایه می توانند به ویژه برای کاربردهای تخته مفید باشند زیرا سمت کاغذ می تواند پشتیبانی فیبر کافی را فراهم کند در حالی که سمت دستگاه مقاومت در برابر سایش و زهکشی قوی ایجاد می کند.
برای ماشین های تخته چند لایه، مشخصات باید در نظر گرفته شود:
لایه بالایی
لایه میانی
لایه پشتی
در هر لایه مبلمان کنید
وزن پایه هر لایه
بار زهکشی
کیفیت سطح مورد نیاز
لایه بالایی تخته سفید ممکن است به پارچه ای ظریف تر از لایه فیبر بازیافتی داخلی نیاز داشته باشد.
نمدهای پرس برای تولید تخته معمولاً به حجم خالی زیاد، ساخت پایه قوی و مقاومت در برابر فشرده سازی سنگین مکرر نیاز دارند.
سازه های دو یا سه لایه می توانند پایداری مورد نیاز را تحت بارهای پرس بالاتر فراهم کنند. صاف بودن به ویژه در سمت رو به ورق مهم است، زیرا علامت گذاری با فشار همچنان می تواند بر ظاهر تخته تمام شده تأثیر بگذارد.
نمد همچنین نیاز به تهویه موثر دارد زیرا آب زیاد و بارهای آلاینده می تواند باعث اتصال سریع شود.
پارچه های تخته خشک کن به استحکام مکانیکی و تهویه کافی برای پشتیبانی از ورق سنگین تر نیاز دارند.
ساختارهای مارپیچی می توانند نفوذپذیری بالایی داشته باشند، در حالی که ساختارهای بافته شده ممکن است در جایی انتخاب شوند که پشتیبانی ورق اضافی یا نفوذپذیری کنترل شده بیشتری مورد نیاز است.
بخش خشک کن باید به عنوان یک سیستم تهویه کامل ارزیابی شود نه اینکه پارچه را فقط با ناحیه باز انتخاب کنید.
تخته خمیر با کاغذ معمولی متفاوت است زیرا وزن پایه می تواند به طور قابل ملاحظه ای بیشتر باشد و تقاضای آبگیری می تواند شدید باشد.
پارچه تشکیل دهنده باید از یک تشک الیافی ضخیم پشتیبانی کند و در عین حال مقدار زیادی آب را حذف کند. نمد پرس به ویژه به قابلیت حمل آب قوی نیاز دارد و بخش خشک کن باید بار رطوبت باقیمانده بسیار بیشتری را مدیریت کند.
Sun Hong پیکربندیهای اختصاصی نمدی تخته خمیر را برای انواع مختلف خمیر و وزنهای پایه ارائه میکند.
برای تخته خمیر، انتخاب باید در اولویت قرار گیرد:
ظرفیت بالای انتقال آب
ساختار مکانیکی قوی
حجم فضای خالی نمدی داخلی بزرگ
مقاومت در برابر تراکم
ابعاد پارچه ثابت
درزهای سنگین
تمیز کردن موثر
تهویه خشک کن قوی
صافی سطح ممکن است نسبت به کاغذهای چاپ ریز نیاز کمتری داشته باشد، اما طراحی ضعیف لباس همچنان می تواند باعث ایجاد پروفایل های رطوبت ناهموار و گلوگاه های تولید شود.
از آنجایی که تخته خمیر آب زیادی را حمل می کند، کارایی نمد پرس می تواند تأثیر زیادی بر تقاضای انرژی خشک کن داشته باشد.
کاغذ تخصصی برای یک توصیه استاندارد لباس، مقوله بسیار گسترده ای است.
این می تواند شامل کاغذ فیلتراسیون، کاغذ عایق الکتریکی، کاغذ دکور، کاغذ آزاد، کاغذ سیگار، کاغذهای فنی، پشتی ساینده، کاغذهای پزشکی و بسیاری محصولات دیگر باشد. هر کدام ممکن است خواسته های بسیار متفاوتی در مورد شکل گیری، کیفیت سطح، تخلخل، ضخامت، تمیزی، یا خواص مکانیکی داشته باشند.
بنابراین اولین سوال انتخاب باید این باشد:
چه ویژگی این درجه کاغذ را "ویژه" می کند؟
اگر لازمه کلیدی صافی سطح باشد، ممکن است یک سطح پارچه شکل دهنده بسیار ریز و نمد پرس ریز لازم باشد.
اگر تخلخل بالا مهم باشد، رفتار زهکشی اهمیت بیشتری پیدا می کند.
اگر ورق بسیار سبک وزن باشد، پشتیبانی و رهاسازی فیبر غالب است.
اگر درجه ضخیم و متراکم باشد، ظرفیت حمل آب بسیار مهم می شود.
سری کاغذهای نمدی تخصصی Sun Hong برای ماشینهای کاغذی در نظر گرفته شده است که در آن سطح کاغذ بسیار ظریف یا عملکرد بخش پرس تخصصی مورد نیاز است.
برای کاربردهای تخصصی، ارائه یک نمونه لباس موفق موجود یا مشخصات فعلی کامل میتواند مفیدتر از ذکر نام کاغذی باشد.
بله. وزن پایه یکی از مهمترین پارامترهای بعد از درجه کاغذ است.
دو دستگاه ممکن است هر دو کاغذ بسته بندی تولید کنند، اما یکی ممکن است بوش 70 گرم در متر و دیگری تخته 300 گرم در متر تولید کند. حجم فیبر و آب که توسط لباس حمل می شود بسیار متفاوت است.
نمرات با وزن کمتر معمولاً به موارد زیر نیاز دارند:
پشتیبانی بهتر ورق
سطوح پارچه ای ظریف تر
انتقال پایدار
علامت گذاری کم
پاسخ سریع در سرعت بالا
نمرات با وزن بالاتر معمولاً به موارد زیر نیاز دارند:
ظرفیت زهکشی بیشتر
حجم خالی احساس بالاتر
استحکام مکانیکی بیشتر
ثبات ابعادی قوی تر
ظرفیت خشک کن بیشتر
به همین دلیل است که درجه کاغذ باید همیشه همراه با حداقل و حداکثر دامنه وزن پایه عرضه شود.
آسیابی که مرتباً درجه تغییر می کند همچنین به لباس هایی نیاز دارد که بتواند در آن محدوده کار کند بدون اینکه زهکشی یا تکیه گاه ورق را به خطر بیندازد.
سرعت ماشین تعیین می کند که ورق چقدر زمان صرف هر بخش آبگیری می کند.
در سرعت بالاتر، پارچه فرم دهنده زمان کمتری برای حذف آب قبل از رسیدن ورق به بخش پرس دارد. نمد پرس سیکل های فشرده سازی بیشتری را در دقیقه تجربه می کند و پارچه خشک کن باید ورق را تحت نیروهای آیرودینامیکی قوی تر تثبیت کند.
بنابراین ماشینهای با سرعت بالاتر عموماً به ثبات ابعادی بیشتر و کنترل دقیقتر ویژگیهای لباس نیاز دارند.
برای فرم دادن به پارچهها، این میتواند به نفع طرحهای چندلایه باشد، زیرا آنها سمت ماشین قویتری را ارائه میدهند و در عین حال روی کاغذ ظریفی را حفظ میکنند.
برای نمدهای پرس، سرعت های بالاتر بازیابی فشرده سازی، حفظ حجم خالی و پایداری در حال اجرا را مهم تر می کند.
برای پارچه های خشک کن، عملکرد با سرعت بالا اهمیت پایداری کشش، کیفیت درز، نفوذپذیری هوا و کنترل ورق را افزایش می دهد.
طرح لباس مناسب برای 300 متر در دقیقه نباید به طور خودکار در دستگاه 1200 متر در دقیقه استفاده شود، حتی اگر درجه کاغذ یکسان باشد.
مبلمان به شدت بر آلودگی و سایش تأثیر می گذارد.
استوک الیاف ویرجین به طور کلی تمیزتر از الیاف بازیافتی مخلوط است، اگرچه زمین طبیعی و سایر مواد مشتق شده از چوب هنوز هم می توانند رسوب ایجاد کنند.
مبلمان بازیافتی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
چسب ها
چسب ها
پلاستیک ها
بقایای جوهر
پرکننده ها
ذرات پوشش
شن و ماسه
آلاینده های ساینده
طول الیاف مخلوط
این آلایندهها میتوانند چسبندگی پارچههای شکلدهنده، آلودگی پرس نمدی و رسوبات پارچه خشک کن را افزایش دهند.
بنابراین، کارخانههای بستهبندی که از کاغذ بازیافتی استفاده میکنند، ممکن است به لباسهایی با قابلیت تمیز کردن و مقاومت در برابر سایش بهتر نسبت به کارخانههایی که وزن پایه مشابهی از الیاف خالصتر تولید میکنند، نیاز داشته باشند.
عملکرد بالادست صفحه نمایش فشار نیز مهم می شود زیرا حذف بهتر آلاینده ها بار وارد شده به لباس را کاهش می دهد.
با این حال، غربالگری نمی تواند هر آلاینده ریز، حل شده یا تغییر شکل پذیر را حذف کند، به همین دلیل است که سیستم های تمیز کردن پارچه و نمد ضروری هستند.
محتوای پرکننده بالا به ویژه به چاپ، نوشتن، کاغذ پایه پوشش داده شده و برخی از درجه های تخصصی مربوط می شود.
ذرات معدنی ریز مانند کربنات کلسیم و خاک رس می توانند عمیقاً به ساختارهای پارچه شکل دهنده و نمدی فشار وارد شوند. با گذشت زمان، آنها می توانند نفوذپذیری را کاهش دهند و تمیز کردن را دشوارتر کنند.
پارچه شکلدهی نیاز به حفظ ذرات ریز دارد و در عین حال زهکشی را حفظ میکند. اگر ساختار بیش از حد باز باشد، ممکن است پرکننده بیش از حد با آب سفید از بین برود. اگر خیلی بسته باشد، زهکشی ممکن است محدود شود.
نمد پرس نیز باید در برابر پر شدن داخلی مقاومت کند. هنگامی که رسوبات معدنی با الیاف ترکیب می شوند و مواد شیمیایی را در داخل نمد پردازش می کنند، حجم خالی کاهش می یابد و عملکرد آبگیری ممکن است بدتر شود.
برای گریدهای پرکننده بالا، خریداران باید ارزیابی کنند:
نگهداری پارچه
ساختار فضای خالی داخلی
سیستم نظافت
شیمی آب
تهویه احساس
میزان آلودگی مورد انتظار
بنابراین استراتژی انتخاب لباس و نظافت باید با هم تدوین شوند.
درجه کاغذ تنها بخشی از داستان را بیان می کند زیرا همان درجه را می توان با بخش های مطبوعاتی بسیار متفاوت تولید کرد.
یک پرس رول معمولی نوک نسبتا کوتاهی ایجاد می کند. پرس کفش یک ناحیه فشار بسیار طولانیتری ایجاد میکند و زمان آبگیری بیشتری را میسر میکند، اما نمد را در شرایط مکانیکی متفاوتی قرار میدهد.
رولهای خلاء، رولهای شیاردار، رولهای سوراخشده کور، موقعیتهای پیکاپ مکش و تنظیمات انتقال نیز بر نیازهای نمدی تأثیر میگذارند.
بنابراین یک نمد پرس باید برای هر دو انتخاب شود:
درجه کاغذ + موقعیت مطبوعات
یک نمد کاغذ بسته بندی برای اولین پرس معمولی ممکن است با نمد مورد نیاز برای پرس کفش در همان دستگاه یکسان نباشد.
اطلاعات مهم شامل:
نوع نیپ
بار خط
قطر رول را فشار دهید
طرح پرس کفش
سطح خلاء
طول دویدن احساس شد
احساس تنش کرد
بار آب
خشکی ورق مورد نظر
زندگی احساسی فعلی
این رویکرد خاص موقعیت، نتایج قابل اعتمادتری نسبت به سفارش دادن تمام نمدها روی یک ماشین با استفاده از یک مشخصات عمومی ایجاد میکند.
بخش های خشک کن نیز به طور قابل توجهی متفاوت است.
برخی از ماشینها از گروههای خشک کن دوتایی معمولی استفاده میکنند، در حالی که برخی دیگر از پیکربندیهای تک لایه یا سیستمهای تثبیت کننده ورق تخصصی استفاده میکنند. تهویه جیبی، قطر سیلندر، فشار بخار، سرعت دستگاه و وزن پایه کاغذ همگی بر نیازهای پارچه خشک کن تأثیر می گذارند.
پارچه باید در عین حال که ورق را کنترل می کند، نفوذپذیری هوای کافی را برای حذف رطوبت فراهم کند.
پارچه های خشک کن مارپیچ بسیار باز هستند و می توانند تهویه و مقاومت خوبی در برابر آلودگی ایجاد کنند.
پارچه های گرد یک ساختار بافته شده معمولی را ارائه می دهند و می توانند برای کاربردهایی مانند ماشین های کرافت و کاغذ راه راه استفاده شوند.
طرحهای نخ مسطح سطح تماس صافتری را فراهم میکنند و میتوانند در ماشینهای با سرعت متوسط و بالا که تماس پایدار ورق و کاهش علامتگذاری مهم هستند، مفید باشند.
بهترین انتخاب بستگی به این دارد که کل بخش خشک کن چگونه هوا و رطوبت را کنترل می کند، نه تنها به درجه کاغذ.
جدول زیر یک نقطه شروع عملی را به جای یک مشخصات ثابت ارائه می دهد.
درجه کاغذ | اولویت بندی پارچه | اولویت احساس را فشار دهید | اولویت پارچه خشک کن |
|---|---|---|---|
بافت | سطح ریز، ماندگاری بالا، زهکشی سریع | سطح ریز، آبگیری سریع | پایداری ورق، کنترل مناسب حرارت/هوا |
کاغذ چاپ | تشکیل، نگهداری پرکننده، علائم کم | سطح صاف، آبگیری پایدار | تماس صاف، نفوذپذیری کنترل شده |
کاغذ نوشتن | شکل گیری خوب، حفظ | علامت گذاری کم، خشکی پرس پایدار | ثبات ابعادی |
کاغذ کرافت | زهکشی، مقاومت در برابر سایش | مدیریت آب بالا | استحکام و تهویه |
تست لاینر | زهکشی قوی، مقاومت در برابر آلودگی | مقاومت فشاری | راندمان خشک کردن بالا |
متوسط راه راه | ظرفیت، مقاومت در برابر سایش | آبگیری زیاد | طراحی بادوام با نفوذپذیری بالا |
مقوا | ساپورت + زهکشی | حجم خالی زیاد | پشتیبانی از ورق سنگین |
تخته پالپ | حداکثر جابجایی آب | ظرفیت آبگیری قوی | خشک کردن/تهویه قوی |
مقاله تخصصی | مخصوص درجه | سطح خاص / آبگیری | ثبات درجه خاص |
ساختار لایه واقعی، نفوذپذیری، طرح نخ، وزن پایه و ساخت نمد هنوز باید از دادههای ماشین محاسبه شود.
انتخاب لباس هایی با نفوذپذیری بیش از حد می تواند مشکلاتی را ایجاد کند حتی اگر زهکشی اولیه قوی به نظر برسد.
در یک پارچه فرم دهنده، باز بودن بیش از حد می تواند از دست دادن فیبر و پرکننده را افزایش دهد و ممکن است زهکشی را برای تشکیل خوب بیش از حد تهاجمی کند.
در یک نمد پرس، یک ساختار نامناسب می تواند بر توزیع فشار، علامت گذاری ورق و جابجایی آب تأثیر بگذارد.
در یک پارچه خشک کن، باز بودن بیش از حد می تواند پشتیبانی ورق را کاهش دهد یا ورق را نسبت به ناپایداری آیرودینامیکی حساس تر کند.
بنابراین لباس مناسب فضای باز کافی برای حرکت آب یا هوا را بدون به خطر انداختن سایر الزامات فرآیند فراهم می کند.
"نفوذپذیری بیشتر" هرگز نباید به عنوان یک پیشرفت جهانی در نظر گرفته شود.
لباس هایی که بیش از حد بسته هستند مشکل معکوس ایجاد می کنند.
یک پارچه فرم دهنده ممکن است خیلی آهسته تخلیه شود، تقاضای خلاء را افزایش داده و خط خشک را به سمت پایین تر از بخش شکل دهی حرکت می دهد.
یک نمد پرس با نفوذپذیری ناکافی یا حجم فضای خالی داخلی ممکن است اشباع شده و آبگیری ضعیفی از پرس ایجاد کند.
پارچه خشک کن با نفوذپذیری هوا ناکافی می تواند تهویه و تبخیر رطوبت را کند کند.
حتی زمانی که لباس جدید به درستی انتخاب شده باشد، آلودگی می تواند اثر مشابهی را در طول زمان ایجاد کند.
به همین دلیل است که نفوذپذیری باید هم در هنگام نو بودن لباس و هم با افزایش سن ارزیابی شود.
درجه کاغذ بر نوع آلودگی و تقاضای تمیز کردن تأثیر می گذارد.
بسته بندی های بازیافتی می توانند چسبندگی و آلودگی الیافی بالا ایجاد کنند. گریدهای چاپ با استفاده از پرکننده های سنگین می توانند رسوبات معدنی ایجاد کنند. ماشینهای دستمال کاغذی ممکن است به لباسهای تمیز مخصوصاً نیاز داشته باشند تا ورقه قابل اطمینان را حفظ کنند.
بنابراین هنگام انتخاب لباس باید تمیزکننده پارچه و سایر سیستم های حمام را در نظر گرفت .
یک پارچه چند لایه بسیار ظریف ممکن است کیفیت ورق عالی ارائه دهد، اما اگر سیستم دوش موجود نتواند ساختار داخلی خود را به طور موثر تمیز کند، عملکرد ممکن است به سرعت خراب شود.
به همین ترتیب، یک نمد پرس با آبگیری اولیه عالی ممکن است در طول زمان عملکرد ضعیفی داشته باشد، اگر سیستم تهویه نتواند آب و آلودگی را از نمد حذف کند.
بنابراین، مشخصات لباس و تجهیزات نظافتی باید به جای خرید مستقل، مطابقت داده شوند.
سرعت بالاتر ماشین و لباس پهنتر حساسیت به هدایت و کشش را افزایش می دهد.
یک دم هوا در یک راهنمای پنوماتیک می تواند رول های راهنما را برای اصلاح انحراف جانبی لباس حرکت دهد. این مربوط به شکل دادن پارچه ها، نمدهای پرس و پارچه های خشک کن است.
ماشینهای بافت میتوانند به ویژه حساس باشند زیرا سرعت بالا باعث میشود حتی خطاهای کوچک ردیابی به سرعت ایجاد شوند.
ماشینهای بستهبندی عریض و تخته نیز به ثبات ابعادی قوی نیاز دارند زیرا عرض لباسهای بزرگ نیروهای قابلتوجهی ایجاد میکند.
کشش صحیح باید برای حفظ دویدن پایدار بدون افزایش بی مورد سایش کافی باشد.
تنش بیش از حد می تواند:
بار تحمل را افزایش دهید
تسریع در پوشیدن لباس
درزهای استرس
بار رول را افزایش دهید
حجم خالی احساس شده را کاهش دهید
تنش خیلی کم می تواند:
باعث سر خوردن شود
ایجاد چین و چروک
کنترل ورق را کاهش دهید
باعث ردیابی ناپایدار می شود
بنابراین لباس مناسب باید با سیستم هدایت و کشش دستگاه سازگار باشد.
لباس های دستگاه کاغذسازی را نباید فقط با قیمت یا ابعاد اسمی مقایسه کرد.
یک نقل قول معنی دار باید درجه و موقعیت عملیاتی را با جزئیات مشخص کند.
برای شکل دادن به پارچه ها، مقایسه کنید:
ساختار لایه
ساخت نخ
مش یا تراکم
نفوذپذیری هوا
کولیس
طراحی روی کاغذ
طراحی سمت ماشین
درز
ویژگی های پوشیدن
برای نمدهای پرس، مقایسه کنید:
ساختار پایه
طرح خفاش
وزن احساس شده
ضخامت
نفوذپذیری
حجم خالی
درز/ساخت بی پایان
ظرافت سطح
مقاومت فشاری
برای پارچه های خشک کن، مقایسه کنید:
ساختار مارپیچی یا بافته شده
شکل نخ
نفوذپذیری هوا
ضخامت
نوع درز
مقاومت در برابر حرارت
مقاومت در برابر هیدرولیز
ثبات ابعادی
تامین کنندگان همچنین باید مشکل عملیاتی فعلی را درک کنند نه اینکه به سادگی مشخصات قدیمی را تولید کنند.
اگر آسیاب بخواهد خشکی پرس را بهبود بخشد، عمر لباس را افزایش دهد، علامت گذاری را کاهش دهد، زهکشی را بهبود بخشد، یا آلودگی را کاهش دهد، این هدف باید قبل از نهایی شدن طرح به وضوح بیان شود.
برای انتخاب دقیق، یک آسیاب باید بیش از نام کاغذ ارائه دهد.
حداقل اطلاعات فنی باید شامل موارد زیر باشد:
اطلاعات | مثال |
|---|---|
درجه کاغذ | دستمال کاغذی، کرافت، چاپ، لاینربورد |
محدوده وزنی پایه | gsm |
نوع ماشین | Fourdrinier، هلال سابق، دستگاه تخته |
عرض دستگاه | میلی متر |
سرعت عملیات | متر در دقیقه |
سرعت طراحی | متر در دقیقه |
مبله کردن | ویرجین، OCC، بازیافتی مخلوط |
موقعیت لباس | شکل دهی، موقعیت پرس، گروه خشک کن |
ساختار موجود | لایه / پایه نمدی / نوع خشک کن |
نفوذپذیری | مشخصات فعلی |
وکیوم | شکل گیری یا موقعیت پرس |
نوع را فشار دهید | رول، جاروبرقی، کفش |
Nip Load | جایی که قابل اجراست |
دمای خشک کن | شرایط عملیاتی |
سیستم نظافت | نوع دوش و فشار |
مشکل فعلی | سایش، علامت گذاری، وصل کردن، زهکشی، ردیابی |
عکسها، نمونههای لباس قدیمی، نقشههای ماشین و برگههای مشخصات فعلی نیز میتوانند کمک کنند.
اگر لباس موجود در حال حاضر عملکرد خوبی داشته باشد، مشخصات آن یک پایه مفید ارائه می دهد. سپس طراحی جدید می تواند به جای تغییر چندین پارامتر بدون دلیل روشن، بهبودهای خاصی را هدف قرار دهد.
یکی از اشتباهات رایج انتخاب فقط بر اساس درجه کاغذ است. گفتن "من به پارچه فرم دهنده کاغذ کرافت نیاز دارم" کافی نیست زیرا سرعت دستگاه، عرض، وزن پایه، مبلمان و طراحی قبلی می تواند نیاز را کاملاً تغییر دهد.
اشتباه دیگر این است که فرض کنیم ساختار چند لایه پیچیده تر همیشه بهتر است. یک پارچه تشکیل دهنده سه لایه می تواند عملکرد عالی را در ماشین های حساس به کیفیت با سرعت بالا ارائه دهد، اما ساختار ساده تر ممکن است در ماشین های کم سرعت با تقاضای متوسط اقتصادی تر باشد.
آسیاب ها همچنین گاهی اوقات به شدت روی نفوذپذیری اولیه تمرکز می کنند. عملکرد لباس در حین کار با فشرده شدن، آلوده شدن، فرسودگی و قرار گرفتن در معرض شیمیایی تغییر می کند.
سایر اشتباهات رایج عبارتند از:
نادیده گرفتن موقعیت دقیق لباس
استفاده از طرح های نمدی یکسان در موقعیت های مختلف پرس
انتخاب فقط بر اساس قیمت خرید
نادیده گرفتن قابلیت دوش گرفتن و نظافت
نادیده گرفتن آلودگی مبلمان
استفاده از تنش بیش از حد
تعویض لباس بدون تشخیص نارسایی زودرس
تغییر نفوذپذیری بدون بررسی تعادل آب
نادیده گرفتن طراحی درز
انتخاب لباس خشک کن بدون بررسی تهویه
یک مشخصات خوب باید نیاز فرآیند را حل کند نه اینکه صرفاً با یک دسته کاتالوگ مطابقت داشته باشد.
گروه Sun Hong در سال 2010 در Xuzhou، استان جیانگ سو تاسیس شد، با پارچههای شکلدهنده، نمدهای پرس و پارچههای خشک کن از جمله مناطق اصلی محصول خود. این شرکت بعداً به تجهیزات آمادهسازی انبار، عناصر آبگیری، سبدهای صفحه نمایش، سیستمهای اسپری، تیغههای دکتر، رولها، اتصالات چرخشی و سایر اجزای دستگاه کاغذسازی گسترش یافت.
طیف پوشاک ماشین آلات کاغذی آن ساختارها و کاربردهای مختلف کاغذ را شامل می شود، از جمله بافت، کاغذهای کشت و چاپ، کاغذ بسته بندی، کاغذ کرافت، تخته، تخته خمیر و تولید کاغذ تخصصی.
برای شکل دادن به پارچه ها، Sun Hong می تواند ساختارهای تک لایه، 1.5 لایه، دو لایه، 2.5 لایه و سه لایه ارائه دهد.
برای نمدهای پرس، طرحهای موجود شامل سازههای تک، دولایه و چند لایه به همراه سریهای نمدی و پیکربندیهای درزدار مخصوص درجه کاغذ است.
برای بخش های خشک کن، پارچه های خشک کن مارپیچی، نخ گرد و نخ مسطح، ترکیبات مختلفی از نفوذپذیری، پشتیبانی ورق، پایداری و مقاومت در برابر آلودگی را ارائه می دهند.
از آنجا که درجه کاغذ به تنهایی برای انتخاب لباس کافی نیست، Sun Hong می تواند از سرعت دستگاه، وزن پایه کاغذ، مبلمان، موقعیت لباس، عرض دستگاه، نیازهای آبگیری و مشکلات عملیاتی موجود برای ایجاد پیکربندی مناسب تر استفاده کند.
انتخاب لباس ماشین کاغذ بر اساس درجه به معنای تطبیق لباس با نیازهای فیزیکی ایجاد شده توسط آن درجه کاغذ در طول شکل دهی، فشار دادن و خشک کردن است.
بافت معمولاً به سطوح ریز، حمایت فیبر بالا، زهکشی سریع، آزادسازی خوب و عملکرد با سرعت بالا نیاز دارد. چاپ و کاغذ تحریر به شکل گیری قوی، نگهداری پرکننده، علامت گذاری کم لباس و پشتیبانی از ورق صاف نیاز دارد. گریدهای کرافت و بسته بندی تاکید بیشتری بر ظرفیت زهکشی، مقاومت در برابر سایش، تحمل آلودگی و آبگیری پرس سنگین دارند. تخته و تخته خمیر به لباسی نیاز دارند که بتواند بارهای بالای آب و نیروهای مکانیکی قوی تر را مدیریت کند. نمرات تخصصی نیاز به انتخاب بر اساس ویژگی خاصی دارد که محصول را منحصر به فرد می کند.
با این حال، درجه کاغذ تنها اولین پارامتر انتخاب است.
طراحی نهایی لباس باید ترکیبی از:
درجه کاغذ + وزن پایه + مبلمان + نوع دستگاه + سرعت + موقعیت لباس + بار آبگیری + سطح مورد نیاز + شرایط تمیز کردن
پارچه شکل دهنده، نمد پرس و پارچه خشک کن نیز باید به عنوان یک سیستم حذف آب در نظر گرفته شود. عملکرد بهتر فرم دهی بار پرس را کاهش می دهد، خشکی پرس بهتر بار خشک کن را کاهش می دهد و تمیز کردن مناسب، عملکرد صفحه نمایش فشار ، هدایت و کشش به حفظ کارایی لباس در طول عمر مفید آن کمک می کند.
برای انتخاب دقیق تر از گروه Sun Hong، درجه کاغذ، محدوده وزن پایه، عرض دستگاه، سرعت کار، نوع دستگاه، تجهیز، پیکربندی شکل دهی، نوع پرس، موقعیت لباس، مشخصات فعلی لباس، آرایش خشک کن، و مشکل عملکرد فعلی را ارائه دهید . این پارامترها مبنای بسیار قوی تری برای انتخاب لباس ماشین کاغذی نسبت به درجه یا قیمت کاغذ به تنهایی فراهم می کنند.
با درجه کاغذ شروع کنید، سپس وزن پایه، مبلمان، سرعت دستگاه، نوع دستگاه، موقعیت لباس، بار آبگیری، سطح مورد نیاز و شرایط تمیز کردن را قبل از انتخاب پارچه، نمد پرس و پارچه خشک کن در نظر بگیرید.
ماشینهای بافت معمولاً به پارچههایی با فرمدهی خوب و پایدار با پشتیبانی فیبر و رهاسازی ورق خوب، نمدهای پرس با سطح ریز با آبگیری سریع، و لباسهای خشککن مناسب با پیکربندی خشککننده بافت خاص نیاز دارند.
پارچه های تشکیل دهنده 2.5 لایه یا سه لایه اغلب برای دستگاه های کاغذ چاپ با سرعت متوسط و بالا مناسب هستند زیرا می توانند فیبر ریز و پشتیبانی پرکننده را با زهکشی خوب و پایداری در سمت دستگاه ترکیب کنند.
دستگاه های کاغذ بسته بندی معمولاً به نمدهای پرس با ظرفیت آبگیری قوی، مقاومت فشار خوب، حجم خالی کافی، کارکرد پایدار و مقاومت در برابر آلودگی و فشرده شدن نیاز دارند.
ماشینهای کرافت معمولاً به پارچههایی با زهکشی قوی و مقاومت در برابر سایش، نمدهای پرس با ظرفیت حمل آب بالا و پارچههای خشک کن بادوام با تهویه مناسب نیاز دارند.
لباسهای تختهای معمولاً به ظرفیت زهکشی بالا، ساختار مکانیکی قوی، حجم خالی فشاری بالا، مقاومت در برابر فشردهشدن، و پارچههای خشککننده که قادر به تحمل ورقههای سنگین و بارهای رطوبتی بالا هستند، نیاز دارند.
خیر. پارچه سه لایه میتواند پشتیبانی قوی از سمت کاغذ و پایداری سمت ماشین را فراهم کند، اما پارچههای سادهتر ممکن است مقرون به صرفهتر بوده و برای ماشینهای با سرعت کمتر یا سختتر کاملاً مناسب باشند.
بله سرعت های بالاتر باعث افزایش نیاز به پایداری ابعادی، نرخ زهکشی، بازیابی فشاری نمد، عملکرد درز، کنترل ورق و دقت هدایت می شود.
بله کاغذ سبک به طور کلی به تکیه گاه بهتر ورق و سطوح لباس ظریف تر نیاز دارد، در حالی که گریدهای سنگین تر به زهکشی، حجم خالی، استحکام و ظرفیت حمل آب بیشتر نیاز دارند.
اغلب بله. مبلمان بازیافتی میتواند حاوی مواد چسبنده، پرکنندهها، پلاستیک، ماسه و سایر آلایندهها باشد، بنابراین تمیزی لباس، مقاومت در برابر سایش و تحمل آلودگی اهمیت ویژهای پیدا میکند.
محتوای پرکننده بالا نیاز به نگهداری خوب را افزایش می دهد و در عین حال خطر مسدود شدن پارچه داخلی را نیز افزایش می دهد. پارچه باید تکیه گاه ذرات ریز را با زهکشی کافی متعادل کند.
معمولا نه. موقعیت های مختلف پرس می توانند دارای بارهای نیپ، بارهای آب، شرایط خلاء و الزامات پشتیبانی ورق متفاوت باشند، بنابراین ساختار نمدی باید بر اساس موقعیت انتخاب شود.
درجه کاغذ، محدوده وزن پایه، نوع ماشین، عرض دستگاه، سرعت کارکرد، مبلمان، موقعیت لباس، مشخصات فعلی لباس، نفوذپذیری، پیکربندی پرس، سیستم تمیز کردن، و هرگونه مشکل فعلی مانند زهکشی ضعیف، علامت گذاری، آلودگی، سایش یا ردیابی را ارائه دهید.